موبائل جبڑے کرشرز جبڑے کرشنگ یونٹس کو موبائل چیسس (ٹائر ماونٹڈ یا ٹریک ماونٹڈ) کے ساتھ مربوط کرتے ہیں، جس سے زیادہ نقل و حرکت کے ساتھ سائٹ پر کرشنگ کو قابل بنایا جاتا ہے اور فکسڈ بنیادوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ان کے ڈھانچے میں کرشنگ سسٹم (جبڑے کا کولہو، فیڈر، اختیاری اسکرین)، ایک موبائل چیسس (خطے کی موافقت کے لیے ہائیڈرولک پر مبنی)، اور معاون نظام (طاقت، کنٹرول، دھول میں کمی) شامل ہیں۔ مینوفیکچرنگ میں فریموں کے لیے اعلیٰ طاقت والی اسٹیل ویلڈنگ، 42CrMo سنکی شافٹ کی درست مشینی، اور سخت کوالٹی کنٹرول کے ساتھ ماڈیولر اسمبلی شامل ہے—خام مال کی سرٹیفیکیشن، جہتی رواداری کی جانچ (≤±1mm)، اور 8-گھنٹہ بوجھ کی جانچ (≥95% حصہ)۔ بڑے پیمانے پر کان کنی (آن سائٹ ایسک کرشنگ)، تعمیراتی کچرے کی ری سائیکلنگ (ری سائیکل شدہ مجموعی پیداوار)، انفراسٹرکچر، اور پانی کے تحفظ کے منصوبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، یہ موبائل پرائمری کرشر کے طور پر کام کرتے ہیں یا انٹیگریٹڈ موبائل پلانٹس بناتے ہیں، نقل و حمل کے اخراجات کو کم کرتے ہیں اور متنوع خطوں کو اپناتے ہیں۔
ڈبل پینڈولم جبڑے کا کولہو، جس کی خصوصیت اس کے کمپیکٹ ڈھانچے اور حرکت پذیر جبڑے کی بیضوی رفتار (اخراج اور پیسنے کا امتزاج) سے ہوتی ہے، سادہ پینڈولم قسم کے مقابلے میں 15–30% زیادہ کارکردگی پیش کرتا ہے، جو درمیانے درجے کے سخت مواد (مثلاً، گرینائٹ، آئرن ایسک) کے لیے موزوں ہے۔ ملی میٹر اس کے بنیادی اجزاء میں ایک فریم (کاسٹ یا ویلڈیڈ)، فکسڈ/موونگ جبڑے (ہائی کرومیم یا ZGMn13 لائنرز کے ساتھ)، ایک سنکی شافٹ (40Cr/42CrMo جعلی)، ایک ٹوگل پلیٹ (حفاظتی جزو)، اور ہائیڈرولک ایڈجسٹمنٹ سسٹم شامل ہیں۔ مینوفیکچرنگ میں پریزین فورجنگ (سنکی شافٹ فورجنگ ریشو ≥3)، لائنرز کا پانی سخت کرنا، اور سخت کوالٹی کنٹرول — خام مال کا UT معائنہ، بیئرنگ فٹ کلیئرنس (0.1–0.2 ملی میٹر)، اور 4 گھنٹے لوڈ ٹیسٹنگ (≥90% پارٹیکل سائز کی تعمیل) شامل ہے۔ کان کنی میں بڑے پیمانے پر ثانوی یا بنیادی کرشنگ آلات کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے (دھاتی/نان میٹل کچ دھاتیں)، تعمیراتی مواد (ری سائیکل شدہ ایگریگیٹس)، اور انفراسٹرکچر (روڈ بیس میٹریل)، یہ چھوٹی سے درمیانے درجے کی پیداوار لائنوں (10-200 t/h) میں بہتر ہوتا ہے جس کے لیے درمیانے درجے کی عمدہ کرشنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
یورپی طرز کے جبڑے کرشرز (ای ایس جے سی)، یورپی یونین کے معیارات، فیچر ماڈیولر ڈیزائنز، ذہین سسٹمز، اور اعلی درجے کی ماحولیاتی کارکردگی، اعلی درجے کی کرشنگ ضروریات کے لیے تیار کردہ۔ ماڈیولر فریموں، موثر کرشنگ میکانزم (سیرامک کمپوزٹ جبڑے کے ساتھ)، سمارٹ ٹرانسمیشنز، اور ہائیڈرولک تحفظ پر مشتمل، وہ 10-15% توانائی کی بچت، ≤80 ڈی بی شور، اور دھول کا اخراج ≤10 ملی گرام/m³ پیش کرتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ میں درست ویلڈنگ، 42CrMoV سنکی شافٹ، اور ڈیجیٹل ٹوئن ڈیبگنگ شامل ہے، جس میں سخت ٹیسٹنگ (100 گھنٹے فل لوڈ رن) اور سرٹیفیکیشنز (عیسوی, آئی ایس او 14001) شامل ہیں۔ کوالٹی کنٹرول -40℃ آپریبلٹی، 0.01 ملی میٹر درستگی، اور 100,000 گھنٹے بیئرنگ لائف کو یقینی بناتا ہے۔ پریمیم ایگریگیٹ پروڈکشن، دھات کی کان کنی، ری سائیکلنگ، اور انفراسٹرکچر میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا، ای ایس جے سی اعلیٰ ذرہ شکل فراہم کرتا ہے (10% فلکی پن)، پیشین گوئی کی دیکھ بھال، اور انتہائی حالات کی موافقت، اسے عالمی سطح پر اعلیٰ معیاری منصوبوں کے لیے ایک اعلیٰ انتخاب بناتا ہے۔
سنگل پینڈولم جبڑے کولہو، ایک روایتی بنیادی کرشنگ ڈیوائس، ایک سسپنشن شافٹ کے گرد ایک ہی قوس میں ایک حرکت پذیر جبڑے کو جھولتا ہے، جو کمپریسیو طاقت ≤250 ایم پی اے (مثلاً، چونا پتھر، کوئلہ گینگ) 10-200 ملی میٹر کے ذرات (کرشنگ 35ریٹ) کے ساتھ مواد کو کچلنے کے لیے موزوں ہے۔ اس کے ڈھانچے میں ایک فریم، فکسڈ/چلتے ہوئے جبڑے، سنکی شافٹ ٹرانسمیشن، شیم ایڈجسٹمنٹ، اور ٹوگل پلیٹ سیفٹی ڈیوائسز شامل ہیں، جن کی خصوصیت سادگی اور کم قیمت ہے۔ مینوفیکچرنگ میں کاسٹ/ویلڈڈ فریم، 40Cr سنکی شافٹ (فورجنگ ریشو ≥2.5)، اور ZGMn13 جبڑے کی پلیٹیں (پانی سخت) شامل ہیں۔ کوالٹی کنٹرول میں کاسٹنگ کے لیے UT، بیئرنگ ایکسیلیٹی چیک (≤0.1 ملی میٹر)، اور لوڈ ٹیسٹنگ (≥90% پارٹیکل سائز کی تعمیل) شامل ہیں۔ چھوٹے کانوں، تعمیراتی سامان، دیہی سڑک کی تعمیر، اور کوئلے کی پری پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ کم بجٹ، بنیادی کرشنگ ضروریات کے لیے اقتصادی اعتبار کی پیشکش کرتا ہے، حالانکہ ڈبل پینڈولم ماڈلز سے کم کارکردگی کے ساتھ۔
ZPE سیریز جبڑے کا کولہو، ایک خاص باریک کرشنگ کا سامان، 8-12 کے کرشنگ تناسب کے ساتھ پہلے سے کچلنے والے مواد کو 5-50 ملی میٹر تک کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا ڈھانچہ، PE سیریز سے بہتر بنایا گیا ہے، ایک گہرا کرشنگ چیمبر (15°–18° زاویہ)، ڈبل ویو ہائی-کرومیم جبڑے کی پلیٹیں، اور ایک "چھوٹا سنکی + تیز رفتار" ٹرانسمیشن سسٹم، ہائیڈرولک ایڈجسٹمنٹ اور درستگی اور کارکردگی کے لیے اوورلوڈ تحفظ کے ساتھ جوڑا ہے۔ مینوفیکچرنگ میں CNC ویلڈنگ (فریم)، 42CrMo سنکی شافٹ کی درستگی کی مشیننگ (سنکی برداشت ±0.03 ملی میٹر)، اور جامع جبڑے پلیٹ کاسٹنگ (بانڈ کی طاقت ≥200 ایم پی اے) شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں پہننے کی جانچ (ریٹ ≤0.1 ملی میٹر/100 گھنٹے)، ہائیڈرولک سائیکلنگ چیک، اور پارٹیکل سائز کی توثیق (≥90% ≤10 ملی میٹر پروڈکٹ 10 ملی میٹر خارج ہونے پر) شامل ہے۔ مجموعی پیداوار، کان کنی ثانوی کرشنگ، اور صنعتی فضلہ کی پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ کم فلکی پن (≤15%) اور زیادہ تسلسل کے ساتھ اعلیٰ عمدہ کرشنگ کارکردگی پیش کرتا ہے، جو ≤50 ملی میٹر تیار مصنوعات کی ضرورت والی لائنوں کے لیے مثالی بناتا ہے۔
پیئ سیریز جبڑے کولہو (جہاں "PE" کا مطلب ہے "پرائمری کولہو") کان کنی، تعمیرات اور دھات کاری جیسی صنعتوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا بنیادی کرشنگ کا سامان ہے۔ اپنی سادہ ساخت، بڑے کرشنگ تناسب (عام طور پر 4–6)، اور مادی سختی کے لیے وسیع موافقت (کمپریسیو طاقت ≤320 ایم پی اے کے ساتھ کچ دھاتوں اور چٹانوں کو کچلنے کے قابل) کے لیے مشہور ہے، یہ مٹیریل کرشنگ پروڈکشن لائنوں میں "پہلے مرحلے کے کور" کے طور پر کام کرتا ہے۔ "کمپریسیو کرشنگ" کے اصول پر کام کرتے ہوئے، یہ حرکت پذیر اور فکسڈ جبڑوں کے وقفے وقفے سے کھلنے اور بند ہونے کے ذریعے بڑے مواد کو بعد کی پروسیسنگ (10-300 ملی میٹر سے ایڈجسٹ ہونے والا ڈسچارج اوپننگ) کے لیے موزوں ذرہ سائز تک کم کر دیتا ہے۔
