یورپی طرز کے جبڑے کرشرز (ای ایس جے سی)، یورپی یونین کے معیارات، فیچر ماڈیولر ڈیزائنز، ذہین سسٹمز، اور اعلی درجے کی ماحولیاتی کارکردگی، اعلی درجے کی کرشنگ ضروریات کے لیے تیار کردہ۔ ماڈیولر فریموں، موثر کرشنگ میکانزم (سیرامک کمپوزٹ جبڑے کے ساتھ)، سمارٹ ٹرانسمیشنز، اور ہائیڈرولک تحفظ پر مشتمل، وہ 10-15% توانائی کی بچت، ≤80 ڈی بی شور، اور دھول کا اخراج ≤10 ملی گرام/m³ پیش کرتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ میں درست ویلڈنگ، 42CrMoV سنکی شافٹ، اور ڈیجیٹل ٹوئن ڈیبگنگ شامل ہے، جس میں سخت ٹیسٹنگ (100 گھنٹے فل لوڈ رن) اور سرٹیفیکیشنز (عیسوی, آئی ایس او 14001) شامل ہیں۔ کوالٹی کنٹرول -40℃ آپریبلٹی، 0.01 ملی میٹر درستگی، اور 100,000 گھنٹے بیئرنگ لائف کو یقینی بناتا ہے۔
پریمیم ایگریگیٹ پروڈکشن، دھات کی کان کنی، ری سائیکلنگ، اور انفراسٹرکچر میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا، ای ایس جے سی اعلیٰ ذرہ شکل فراہم کرتا ہے (10% فلکی پن)، پیشین گوئی کی دیکھ بھال، اور انتہائی حالات کی موافقت، اسے عالمی سطح پر اعلیٰ معیاری منصوبوں کے لیے ایک اعلیٰ انتخاب بناتا ہے۔
یورپی طرز کے جبڑے کولہو (ای ایس جے سی)، جو یورپی ڈیزائن کے معیارات (مثال کے طور پر، عیسوی سرٹیفیکیشن) کو یکجا کرتے ہوئے تیار کیے گئے ہیں، اعلی کارکردگی والے کرشنگ آلات ہیں جن کی خصوصیات کم توانائی کی کھپت، اعلی ماحولیاتی کارکردگی، جدید ذہانت، اور ماڈیولر ڈھانچے ہیں۔ یورپ، امریکہ اور اعلیٰ منڈیوں میں کان کنی، تعمیرات اور ماحولیاتی تحفظ کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے، وہ 5–300 ملی میٹر کے خارج ہونے والے مادہ کے کھلنے کی حد کے ساتھ 6–8 کا کرشنگ تناسب حاصل کرتے ہیں، جو کمپریسیو طاقت ≤350 ایم پی اے کے ساتھ کچ دھاتوں پر کارروائی کرنے کے قابل ہے۔ ان کی تیار شدہ مصنوعات میں ذرہ کی اعلیٰ شکل ہوتی ہے (فلکی پن کا مواد ≤10%)۔
I. یورپی طرز کے جبڑے کولہو کی ساخت اور ساخت
ای ایس جے سی "کمپریشن crushing" اصول کو برقرار رکھتا ہے لیکن ماڈیولر ڈیزائن اور تفصیلی اصلاح کے ذریعے کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ اس کے بنیادی اجزاء شامل ہیں۔ ماڈیولر فریم، اعلی کارکردگی کا کرشنگ میکانزم، ذہین ٹرانسمیشن سسٹم، ہائیڈرولک ایڈجسٹمنٹ اور تحفظ کا نظام، اور ماحولیاتی معاون نظام:
ماڈیولر فریم
8.8/10.9 گریڈ کے اعلیٰ طاقت والے بولٹ کے ذریعے جڑے ہوئے تین آزاد ماڈیولز (اوپری فریم، لوئر فریم، سائیڈ گارڈز) میں تقسیم، اعلیٰ طاقت والی کم الائے اسٹیل پلیٹوں (S355JR) سے بنایا گیا ہے۔ یہ نقل و حمل (拆分 کے بعد سائٹ پر اسمبلی) اور دیکھ بھال (مقامی ماڈیول کی تبدیلی) کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
اندرونی طور پر "box-قسم stiffeners" (روایتی PE سیریز سے 30% زیادہ پسلیاں) کے ساتھ 25% زیادہ اثر مزاحمت کے لیے تقویت یافتہ۔ سطح کا علاج کیتھوڈک الیکٹروفورسس (نمک سپرے مزاحمت ≥1000 گھنٹے) سے کیا جاتا ہے تاکہ زیادہ نمی اور سنکنرن کا مقابلہ کیا جا سکے (مثلاً ساحلی بارودی سرنگیں)۔
اعلی کارکردگی کرشنگ میکانزم
چیمبر ڈیزائن: "Deep-مرضی کے مطابق cavity" (PE سیریز سے 15–20% گہرا) ایک عقلی فیڈ ٹو ڈسچارج تناسب (1:4.5–1:5) کے ساتھ، مواد کے تھرو پٹ میں 20% اضافہ اور رکاوٹوں کو کم کرنا۔
حرکت پذیر اور فکسڈ جبڑے: حرکت پذیر جبڑے میں ایک "optimized چار بار کی ساخت " ہے جس میں آرک جیسی رفتار (افقی: عمودی اسٹروک تناسب 1:1.2) زیادہ کچلنے سے بچنے کے لیے ہے۔ فکسڈ جبڑے کی پلیٹ Cr30 ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن اور ایلومینا سیرامک انسرٹس کے ساتھ الٹنے والی (دو طرفہ) ہے، روایتی ہائی مینگنیج اسٹیل کے مقابلے میں پہننے کی مزاحمت کو 50 فیصد بہتر کرتی ہے۔
جبڑے پلیٹ فکسنگ: ہائیڈرولک کلیمپنگ ڈیوائسز بولٹ کو تبدیل کرتے ہیں، 30 سیکنڈ میں جبڑے کی پلیٹ کو تبدیل کرنے کے قابل بناتے ہیں (بمقابلہ روایتی طور پر 2-3 گھنٹے)، ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرتے ہیں۔
ذہین ٹرانسمیشن سسٹم
موٹر اور گھرنی: IE3 پریمیم ایفیشنسی موٹرز (10–15% توانائی کی بچت) سے لیس جو پللیوں سے لچکدار کپلنگز کے ذریعے جڑی ہوئی ہیں (نقصان کم کرنے کے لیے بڑے ماڈلز میں وی بیلٹ کو ختم کرنا)۔ پللیوں میں بیئرنگ درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے بلٹ ان کولنگ فین ہوتے ہیں۔
سنکی شافٹ اور بیرنگ: شافٹ کو UT معائنہ کے ساتھ 42CrMoV (فورجنگ ریشو ≥5) سے بنا دیا گیا ہے، 32–35 HRC پر بجھایا گیا ہے۔ ایس کے ایف/این ایس کے کروی رولر بیرنگ (سروس لائف ≥100,000 گھنٹے) کو خودکار مرکزی چکنا کرنے کے ساتھ جوڑا بنایا گیا ہے (پی ایل سی سے منسلک، ٹائمڈ اور 定量)۔
ہائیڈرولک ایڈجسٹمنٹ اور تحفظ
سٹیپلیس ہائیڈرولک ایڈجسٹمنٹ: سرو ہائیڈرولک سسٹم (20–25 ایم پی اے) ایچ ایم آئی یا موبائل ایپ کے ذریعے ریموٹ سیٹنگ اور ریئل ٹائم سائز مانیٹرنگ کے ساتھ ڈسچارج اوپننگ میں ±0.1 ملی میٹر درستگی کو قابل بناتے ہیں۔
ملٹی اوورلوڈ تحفظ: دباؤ، کمپن، اور درجہ حرارت کے سینسر کو مربوط کرتا ہے۔ الارم، رفتار میں کمی، یا حد سے تجاوز کرنے پر 0.5 سیکنڈ کے اندر بند، ≥1000 فالٹ ریکارڈز کو سٹور کرتا ہے۔
ماحولیاتی معاون نظام
ڈسٹ کنٹرول: اینولر ہائی پریشر سپرے سسٹم (8–10 ایم پی اے) اور سائیڈ نیگیٹو پریشر ہڈز (5000–10,000 m³/h ہوا کا بہاؤ) دھول کے اخراج کو ≤10 ملی گرام/m³ تک محدود کرتے ہیں (یورپی یونین EN 12774 کو پورا کرتے ہوئے)۔
شور کی کمی: اعلی لچکدار پولی یوریتھین ڈیمپرز (85A ساحل) شور کو ≤80 ڈی بی تک کم کرتے ہیں، یورپی یونین کے ہدایت 2002/49/ای سی کی تعمیل کرتے ہیں۔
II یورپی طرز جبڑے کولہو کے مینوفیکچرنگ کے عمل
ای ایس جے سی مینوفیکچرنگ بنیادی عمل کے ساتھ یورپی یونین مشینری ڈائرکٹیو 2006/42/ای سی اور آئی ایس او 9001:2015 پر عمل پیرا ہے:
فریم مینوفیکچرنگ
پلیٹوں کو فائبر لیزر کے ذریعے کاٹا جاتا ہے (±0.1 ملی میٹر درستگی)۔ روبوٹک ڈوئل آرم ویلڈنگ (±0.5 ملی میٹر ٹارچ پوزیشننگ) صفر پورسٹی/سلیگ (کلاس 1 معیارات) کے لیے RT کے ذریعے معائنہ شدہ ویلڈز تیار کرتی ہے۔
ویلڈنگ کے بعد کے تناؤ سے نجات میں 620–650℃ اینیلنگ (6 گھنٹے) اور 20–50 ہرٹز کمپن ایجنگ (4 گھنٹے) شامل ہیں، بقایا تناؤ کو ≤50 ایم پی اے (بمقابلہ 80–100 ایم پی اے روایتی طور پر) تک کم کرتے ہیں۔
کلیدی اجزاء کی پیداوار
سنکی شافٹ: 42CrMoV الیکٹرو سلیگ ریمیلٹنگ (پاکیزگی ≥99.95%)، فورجنگ، انڈکشن ہارڈننگ (55–60 HRC سطح، 5–8 ملی میٹر گہرائی)، اور را ≤0.4 μm (گول پن ≤0.003 ملی میٹر) تک پیسنے سے گزرتا ہے۔
ہائیڈرولک نظام: سلنڈر کولڈ ڈرین ٹیوبیں استعمال کرتے ہیں (H7 رواداری، را ≤0.8 μm)۔ پسٹن کی سلاخوں میں نینو کمپوزٹ کروم چڑھانا (0.12–0.15 ملی میٹر، ≥1000 ایچ وی) نمایاں ہوتا ہے۔ مہریں -30℃ پر قابل اعتماد آپریشن کے لیے پولی یوریتھین (-40–120℃ مزاحمت) درآمد کی جاتی ہیں۔
انٹیلجنٹ اسمبلی اور کمیشننگ
ماڈیولر اسمبلی: دبلی پتلی پیداوار کے خلیے حتمی اسمبلی سے پہلے ماڈیولز (فریم، حرکت پذیر جبڑے، ہائیڈرولکس) کو لیزر ٹریکر کیلیبریشن کے ساتھ پہلے سے جوڑتے ہیں۔
اسمارٹ ڈیبگنگ: آئی آئی او ٹی انضمام ایک ڈیجیٹل جڑواں بنانے کے لیے 100+ پیرامیٹرز (بیئرنگ ٹمپ، وائبریشن، کرنٹ) اکٹھا کرتا ہے، پیرامیٹر آپٹیمائزیشن کے لیے مختلف حالات (مثلاً فیڈ کے اتار چڑھاؤ) کے تحت کارکردگی کی نقل کرتا ہے۔
فیکٹری ٹیسٹنگ
100 گھنٹے کے فل لوڈ ٹیسٹ (بمقابلہ 4 گھنٹے روایتی طور پر) 250 ایم پی اے گرینائٹ کو کچلنا، نگرانی: درجہ حرارت میں اضافہ ≤35℃، مصنوعات 合格率 ≥98%، شور ≤80 ڈی بی۔ ریموٹ کلائنٹ تک رسائی کے لیے ڈیٹا کلاؤڈ اسٹور کیا جاتا ہے۔
III کوالٹی کنٹرول کے عمل
ای ایس جے سی کوالٹی کنٹرول کلیدی جانچ کے ساتھ پورے لائف سائیکل پر محیط ہے:
مواد اور اجزاء کی اہلیت
خام مال (اسٹیل، کاسٹنگ) کو ٹریس ایبلٹی رپورٹس کی ضرورت ہوتی ہے (ہیٹ نمبر، کیمسٹری، میکانکس) اور -40℃ اثر جانچ (≥34 J سرد علاقوں کے لیے)۔
درآمد شدہ اجزاء (بیرنگ، سیل) کو عیسوی سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہے؛ گھریلو پرزے درآمدی کارکردگی سے مماثلت کی جانچ سے گزرتے ہیں۔
عمل میں کنٹرول
ویلڈنگ میں مرحلہ وار سرنی UT (0.1 ملی میٹر کی دراڑ کا پتہ لگانا) کے ساتھ حقیقی وقت کی نگرانی (موجودہ، وولٹیج، رفتار) کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ڈی ایم جی 5-محور مراکز پر مشینی کلیدی رواداری کو یقینی بناتی ہے ≤50% ڈیزائن کی حد (مثال کے طور پر، شافٹ سنکی غلطی ≤0.01 ملی میٹر)۔
سرٹیفیکیشن اور ٹیسٹنگ
یورپی یونین عیسوی (2006/42/ای سی)، آئی ایس او 14001 (دھول ≤5 ملی گرام/m³)، اور آئی ایس او 45001 (ایمرجنسی سٹاپ ≤0.1 s) کی تعمیل کرتا ہے۔
انتہائی حالت کی جانچ: بارش (100 ملی میٹر فی گھنٹہ)، دھول (500 ملی گرام/م³)، اور -30℃ آپریشن قابل اعتبار کی تصدیق کرتا ہے۔
چہارم پروڈکشن لائنز میں درخواستیں
ای ایس جے سی اعلی معیار کا مطالبہ کرنے والے منظرناموں میں سبقت لے جاتا ہے:
پریمیم مجموعی پیداوار
تیز رفتار ریلوے/ایٹمی پلانٹس کے لیے اعلیٰ معیار کی ریت تیار کرتا ہے (فضول پن ≤8%، DIN 1045-1 کو پورا کرتا ہے)۔ مثال کے طور پر، ایک 500 t/h جرمن لائن کنکریٹ ایگریگیٹس کے لیے ای ایس جے سی کا استعمال کرتی ہے۔
دھاتی ایسک پروسیسنگ
سونے/تانبے کی کانوں میں ٹھیک ایسک کے نقصان کو کم کرتا ہے (زیادہ کرشنگ ≤5% بمقابلہ 10-15% روایتی طور پر)، بحالی کو بڑھاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک آسٹریلوی سونے کی کان سے ریکوری میں 3% اضافہ ہوا۔
ماحولیاتی ری سائیکلنگ
دھات کے ملبے کو نکالنے کے لیے ہائیڈرولک تحفظ کے ساتھ تعمیراتی فضلہ (کنکریٹ، مضبوط کنکریٹ) پر کارروائی کرتا ہے۔ ری سائیکل شدہ ایگریگیٹس (≤50 ملی میٹر) ری سائیکل کنکریٹ کے لیے یورپی یونین EN 12620 سے ملتے ہیں۔
بڑا انفراسٹرکچر
شاہراہوں/پلوں میں اسفالٹ پیومنٹس (طاقت ≥160 ایم پی اے) کے لیے بیسالٹ/ڈیابیس کو کچلتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک سعودی ہائی وے پروجیکٹ 3000 گھنٹے نان اسٹاپ چلا۔
V. روایتی کولہو پر اہم فوائد
ماحول دوستی: یورپی یونین اسٹیج V کے اخراج کی تعمیل کرتا ہے، عالمی منڈیوں کے لیے سخت دھول/شور کنٹرول۔
ذہانت: پیشن گوئی کی دیکھ بھال (اے آئی سے چلنے والی غلطی 7–10 دن پہلے) لاگت میں 30% کمی کرتی ہے۔
استعداد: ماڈیولر ڈیزائن اور وسیع درجہ حرارت کے اجزاء اونچائی (≥4000 میٹر)، -40℃ سردی، اور 90% نمی کے مطابق ہیں۔
ای ایس جے سی، جدید مینوفیکچرنگ اور سمارٹ ڈیزائن کے ساتھ، عالمی اعلیٰ درجے کی کرشنگ مارکیٹوں پر حاوی ہے، جو 环保， کارکردگی اور قابل اعتمادی کو ترجیح دینے والے کلائنٹس کے لیے مثالی ہے
