موبائل شنک کولہو ایک مخروط کولہو، فیڈنگ/اسکریننگ ڈیوائسز، کنویئرز، اور ایک موبائل چیسس کو مربوط کرتا ہے، جو اعلیٰ نقل و حرکت کے ساتھ درمیانے سے سخت مواد (گرینائٹ، بیسالٹ وغیرہ) کو سائٹ پر کچلنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس میں ایک موبائل چیسس (فریم، ایکسل/وہیلز، ہائیڈرولک جیکس)، کون کرشر یونٹ (کرشنگ چیمبر، سنکی شافٹ، موٹر)، فیڈنگ/اسکریننگ سسٹم، کنویئرز، اور ہائیڈرولک/الیکٹریکل کنٹرولز ہیں، جن کی پروسیسنگ کی گنجائش 50-500 t/h ہے۔ مینوفیکچرنگ میں Q355B اسٹیل چیسس کی ویلڈنگ اور مشیننگ، کاسٹنگ (کونز کے لیے ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن، سنکی شافٹ کے لیے ZG35CrMo) ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ، اور اجزاء کو جمع کرنا شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ، جہتی معائنہ، کارکردگی کے ٹیسٹ (نان لوڈ/لوڈ/موبلٹی) اور حفاظتی چیک شامل ہیں۔ تنصیب کے لیے سائٹ کی تیاری، ٹرانسپورٹیشن، لیولنگ، اور کمیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کان کنی، سڑک کی تعمیر، اور بنیادی ڈھانچے میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ یکساں، زیادہ کیوبسٹی ایگریگیٹس کو مؤثر طریقے سے فراہم کرتا ہے
VSI ریت بنانے والا کولہو ایک اعلیٰ کارکردگی والا آلہ ہے جس میں اعلیٰ معیار کی مصنوعی ریت تیار کرنے اور مجموعوں کی تشکیل کے لیے ایک تیز رفتار روٹر (2800–3500 آر پی ایم) کے ساتھ "اسٹون آن اسٹون" یا "اسٹون آن آئرن" اثر کچلنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر تعمیراتی اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں، پروسیسنگ گرینائٹ، چونا پتھر وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے، بہترین اناج کی شکل (کیوبسٹی ≥90%، سوئی جیسا مواد ≤10%) اور ایڈجسٹ فٹنس ماڈیولس (2.6–3.0) کے ساتھ ریت پیدا کرنے کے لیے۔ ساختی طور پر، اس میں ایک مین باڈی (اوپری کور، کرشنگ چیمبر، لوئر فریم)، روٹر اسمبلی (روٹر ڈسک، تھرونگ ہیڈز، مین شافٹ)، فیڈنگ سسٹم، ڈرائیو سسٹم، اور چکنا/کولنگ سسٹم شامل ہیں۔ کلیدی اجزاء جیسے 42CrMo روٹر ڈسک اور Cr20–25 تھرونگ ہیڈز کو مضبوطی اور پہننے کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ درست طریقے سے فورجنگ/کاسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ مینوفیکچرنگ میں فورجنگ (روٹر ڈسک، مین شافٹ)، کاسٹنگ (سر پھینکنا) اور سخت برداشت کے لیے CNC مشینی شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ، جہتی معائنہ (سی ایم ایم)، این ڈی ٹی (یو ٹی، ایم پی ٹی)، اور کارکردگی کے ٹیسٹ (متحرک توازن، لوڈ رنز) شامل ہیں۔ تنصیب کے لیے ایک مستحکم فاؤنڈیشن، اجزاء کی درست سیدھ، اور نظام کو شروع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کولہو جدید تعمیراتی ضروریات کے لیے اعلیٰ معیار کی ریت کی موثر پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
پرانا اسپرنگ کون کولہو، ایک روایتی درمیانے درجے سے باریک کرشنگ کا سامان، اسپرنگ سیفٹی سسٹم کی خصوصیات رکھتا ہے اور یہ ایک جھولتے کرشنگ کون کے ذریعے کام کرتا ہے جو ایک مقررہ شنک کے ساتھ تعامل کرتا ہے۔ اس کی ساخت میں ایک کاسٹ اسٹیل فریم، جعلی مین شافٹ، سنکی آستین، مینگنیج اسٹیل لائنرز، اور اوورلوڈ تحفظ کے لیے فریم کے ارد گرد اسپرنگ اسمبلیز شامل ہیں۔ مینوفیکچرنگ میں ZG270-500/ZG35CrMo سے کلیدی اجزاء (فریم، سنکی آستین) کو ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ کاسٹ کرنا، 42CrMo سے مین شافٹ کو جعل سازی، اور سخت رواداری تک مشینی کرنا شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ، جہتی جانچ، اور این ڈی ٹی (UT، ایم پی ٹی) شامل ہیں۔ تنصیب کے لیے فاؤنڈیشن کی تیاری، قطعی سیدھ کے ساتھ اجزاء کی اسمبلی، اور چشموں کی تناؤ کی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سخت مواد کی کان کنی اور تعمیر میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ جدید ہائیڈرولک ماڈلز کے مقابلے میں سادگی لیکن کم کارکردگی پیش کرتا ہے، جس کی پیداواری صلاحیت 10-200 t/h تک ہوتی ہے۔
شنک کولہو، سخت مواد (کمپریسیو طاقت ≤300MPa) کی درمیانے اور باریک کرشنگ کے لیے ایک اہم سامان، کان کنی، تعمیرات وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ سنکی شافٹ آستین کے ذریعے چلنے والی حرکت شنک کے متواتر جھولے کے ذریعے مواد کو کچلتا ہے، جس میں مواد کو نچوڑا جاتا ہے اور اس کے درمیان اثر انداز ہوتا ہے۔ اس کے اہم اجزاء میں مین فریم (کاسٹ اسٹیل سے بنے اوپری اور نچلے فریم)، کرشنگ اسمبلی (42CrMo فورجنگ باڈی اور وئیر ریزسٹنٹ لائنر کے ساتھ موونگ کون، سیگمنٹڈ لائنرز کے ساتھ فکسڈ کون)، ٹرانسمیشن اسمبلی (سنکی شافٹ آستین، بیول گیئر جوڑی، مین شافٹ)، ایڈجسٹمنٹ اور سیفٹی سسٹم، ڈوپروف سسٹم اور ڈیو پروف سسٹم شامل ہیں۔ کلیدی اجزاء سخت مینوفیکچرنگ کے عمل سے گزرتے ہیں: فریم اور سنکی شافٹ آستین گرمی کے علاج کے ساتھ ڈالے جاتے ہیں؛ حرکت پذیر مخروطی لاشیں جعلی اور گرمی سے علاج کی جاتی ہیں۔ تمام حصے صحت سے متعلق مشینی سے گزرتے ہیں۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ، جہتی معائنہ، غیر تباہ کن جانچ، کارکردگی کی جانچ، اور حفاظتی جانچ شامل ہے تاکہ مستحکم اور موثر آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے، صنعتی کرشنگ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
ملٹی سلنڈر ہائیڈرولک کون کولہو، سخت/انتہائی سخت مواد (گرینائٹ، بیسالٹ، وغیرہ) کی درمیانے درجے سے باریک کرشنگ کے لیے ایک جدید آلات، "لیمینیشن کرشنگ" ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ ایک موٹر کے ذریعے چلائی گئی، اس کی سنکی شافٹ آستین حرکت پذیر شنک کو دوہرانے کے لیے گھومتی ہے، حرکت پذیر اور فکسڈ شنک کے درمیان مواد کو یکساں ذرات میں کچلتی ہے، جس کی گنجائش 50-2000 t/h ہے، کان کنی، تعمیراتی مجموعوں وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ ساختی طور پر، اس میں شامل ہیں: مین فریم اسمبلی (اوپری فریم ZG270-500، لوئر فریم ZG35CrMo)؛ کرشنگ اسمبلی (Cr20/ZGMn13 لائنر کے ساتھ 42CrMo موونگ کون، سیگمنٹڈ فکسڈ کون)؛ ٹرانسمیشن اسمبلی (ZG35CrMo سنکی شافٹ آستین، 20CrMnTi بیول گیئرز)؛ ڈسچارج پورٹ ایڈجسٹمنٹ (5-50 ملی میٹر) اور اوورلوڈ تحفظ کے لیے 6–12 ہائیڈرولک سلنڈر؛ پلس چکنا (آئی ایس او وی جی 46 آئل) اور ڈسٹ پروف سسٹم کلیدی پرزہ جات عین مطابق مینوفیکچرنگ سے گزرتے ہیں: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ کاسٹنگ (فریمز، سنکی آستین)؛ فورجنگ (موونگ کون) اور سی این سی مشیننگ۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ (سپیکٹرومیٹری، ٹینسائل ٹیسٹ)، جہتی معائنہ (سی ایم ایم، لیزر اسکیننگ)، این ڈی ٹی (یو ٹی، ایم پی ٹی)، اور کارکردگی کے ٹیسٹ (متحرک توازن، 48 گھنٹے کرشنگ رن) شامل ہیں۔ اس کے فوائد اعلی کارکردگی، بہترین پروڈکٹ کیوبیسیٹی (≥85%)، قابل اعتماد ہائیڈرولک حفاظت، اور سخت مواد کے ساتھ موافقت، جدید کرشنگ لائنوں میں بنیادی آلات کے طور پر کام کرنے میں مضمر ہیں۔
a اعلی کارکردگی: ہائیڈرولک کون کولہو مین شافٹ کے اوپری اور نچلے سروں پر سپورٹ کرتا ہے، جو زیادہ کرشنگ فورس اور زیادہ اسٹروک کا مقابلہ کر سکتا ہے، اور لیمینیشن کے اصول کے ساتھ ہم آہنگ خصوصی کرشنگ گہا کی شکل مشین کو زیادہ اعلی کرشنگ کارکردگی بناتی ہے۔ ب بڑی پیداواری صلاحیت: ہائیڈرولک کون کولہو کو کرشنگ اسٹروک، کرشنگ اسپیڈ اور کرشنگ گہا کی شکل کے بہترین امتزاج کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، تاکہ مشین کا آؤٹ پٹ پرانے اسپرنگ کون کولہو کے مقابلے میں 35% ~ 60% زیادہ ہو جب حرکت پذیر شنک کے بڑے سرے کا قطر ایک جیسا ہو۔ c اعلیٰ قسم کے پتھر: ہائیڈرولک کون کولہو کرشنگ گہا کی منفرد شکل اور ذرات کے درمیان کرشنگ اثر پیدا کرنے کے لیے لیمینیشن کرشنگ کے اصول کو اپناتا ہے، تاکہ تیار شدہ پروڈکٹ میں کیوبز کا تناسب نمایاں طور پر بڑھ جائے، سوئی کے سائز کے پتھر کم ہو جائیں، اور ذرات کم ہو جائیں۔ سطح زیادہ یکساں ہے۔ d مختلف گہا کی شکلوں کے درمیانے اور باریک کرشنگ کو صرف فکسڈ کون کی جگہ لے کر محسوس کیا جا سکتا ہے۔ e ڈبل انشورنس کے ذریعہ کنٹرول شدہ ہائیڈرولک اور چکنا نظام مشین کے اوورلوڈ تحفظ اور اچھی بیئرنگ چکنا کو یقینی بنا سکتا ہے۔ f برقرار رکھنے کے لئے آسان: شنک کولہو ایک سادہ اور کمپیکٹ ڈھانچہ، مستحکم کارکردگی اور خرابی کے لئے آسان نہیں ہے. بحالی آسان اور تیز ہے۔
