شنک کولہو، سخت مواد (کمپریسیو طاقت ≤300MPa) کی درمیانے اور باریک کرشنگ کے لیے ایک اہم سامان، کان کنی، تعمیرات وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ سنکی شافٹ آستین کے ذریعے چلنے والی حرکت شنک کے متواتر جھولے کے ذریعے مواد کو کچلتا ہے، جس میں مواد کو نچوڑا جاتا ہے اور اس کے درمیان اثر انداز ہوتا ہے۔ اس کے اہم اجزاء میں مین فریم (کاسٹ اسٹیل سے بنے اوپری اور نچلے فریم)، کرشنگ اسمبلی (42CrMo فورجنگ باڈی اور وئیر ریزسٹنٹ لائنر کے ساتھ موونگ کون، سیگمنٹڈ لائنرز کے ساتھ فکسڈ کون)، ٹرانسمیشن اسمبلی (سنکی شافٹ آستین، بیول گیئر جوڑی، مین شافٹ)، ایڈجسٹمنٹ اور سیفٹی سسٹم، ڈوپروف سسٹم اور ڈیو پروف سسٹم شامل ہیں۔ کلیدی اجزاء سخت مینوفیکچرنگ کے عمل سے گزرتے ہیں: فریم اور سنکی شافٹ آستین گرمی کے علاج کے ساتھ ڈالے جاتے ہیں؛ حرکت پذیر مخروطی لاشیں جعلی اور گرمی سے علاج کی جاتی ہیں۔ تمام حصے صحت سے متعلق مشینی سے گزرتے ہیں۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ، جہتی معائنہ، غیر تباہ کن جانچ، کارکردگی کی جانچ، اور حفاظتی جانچ شامل ہے تاکہ مستحکم اور موثر آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے، صنعتی کرشنگ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
ملٹی سلنڈر ہائیڈرولک کون کولہو، سخت/انتہائی سخت مواد (گرینائٹ، بیسالٹ، وغیرہ) کی درمیانے درجے سے باریک کرشنگ کے لیے ایک جدید آلات، "لیمینیشن کرشنگ" ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ ایک موٹر کے ذریعے چلائی گئی، اس کی سنکی شافٹ آستین حرکت پذیر شنک کو دوہرانے کے لیے گھومتی ہے، حرکت پذیر اور فکسڈ شنک کے درمیان مواد کو یکساں ذرات میں کچلتی ہے، جس کی گنجائش 50-2000 t/h ہے، کان کنی، تعمیراتی مجموعوں وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ ساختی طور پر، اس میں شامل ہیں: مین فریم اسمبلی (اوپری فریم ZG270-500، لوئر فریم ZG35CrMo)؛ کرشنگ اسمبلی (Cr20/ZGMn13 لائنر کے ساتھ 42CrMo موونگ کون، سیگمنٹڈ فکسڈ کون)؛ ٹرانسمیشن اسمبلی (ZG35CrMo سنکی شافٹ آستین، 20CrMnTi بیول گیئرز)؛ ڈسچارج پورٹ ایڈجسٹمنٹ (5-50 ملی میٹر) اور اوورلوڈ تحفظ کے لیے 6–12 ہائیڈرولک سلنڈر؛ پلس چکنا (آئی ایس او وی جی 46 آئل) اور ڈسٹ پروف سسٹم کلیدی پرزہ جات عین مطابق مینوفیکچرنگ سے گزرتے ہیں: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ کاسٹنگ (فریمز، سنکی آستین)؛ فورجنگ (موونگ کون) اور سی این سی مشیننگ۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ (سپیکٹرومیٹری، ٹینسائل ٹیسٹ)، جہتی معائنہ (سی ایم ایم، لیزر اسکیننگ)، این ڈی ٹی (یو ٹی، ایم پی ٹی)، اور کارکردگی کے ٹیسٹ (متحرک توازن، 48 گھنٹے کرشنگ رن) شامل ہیں۔ اس کے فوائد اعلی کارکردگی، بہترین پروڈکٹ کیوبیسیٹی (≥85%)، قابل اعتماد ہائیڈرولک حفاظت، اور سخت مواد کے ساتھ موافقت، جدید کرشنگ لائنوں میں بنیادی آلات کے طور پر کام کرنے میں مضمر ہیں۔
a اعلی کارکردگی: ہائیڈرولک کون کولہو مین شافٹ کے اوپری اور نچلے سروں پر سپورٹ کرتا ہے، جو زیادہ کرشنگ فورس اور زیادہ اسٹروک کا مقابلہ کر سکتا ہے، اور لیمینیشن کے اصول کے ساتھ ہم آہنگ خصوصی کرشنگ گہا کی شکل مشین کو زیادہ اعلی کرشنگ کارکردگی بناتی ہے۔ ب بڑی پیداواری صلاحیت: ہائیڈرولک کون کولہو کو کرشنگ اسٹروک، کرشنگ اسپیڈ اور کرشنگ گہا کی شکل کے بہترین امتزاج کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، تاکہ مشین کا آؤٹ پٹ پرانے اسپرنگ کون کولہو کے مقابلے میں 35% ~ 60% زیادہ ہو جب حرکت پذیر شنک کے بڑے سرے کا قطر ایک جیسا ہو۔ c اعلیٰ قسم کے پتھر: ہائیڈرولک کون کولہو کرشنگ گہا کی منفرد شکل اور ذرات کے درمیان کرشنگ اثر پیدا کرنے کے لیے لیمینیشن کرشنگ کے اصول کو اپناتا ہے، تاکہ تیار شدہ پروڈکٹ میں کیوبز کا تناسب نمایاں طور پر بڑھ جائے، سوئی کے سائز کے پتھر کم ہو جائیں، اور ذرات کم ہو جائیں۔ سطح زیادہ یکساں ہے۔ d مختلف گہا کی شکلوں کے درمیانے اور باریک کرشنگ کو صرف فکسڈ کون کی جگہ لے کر محسوس کیا جا سکتا ہے۔ e ڈبل انشورنس کے ذریعہ کنٹرول شدہ ہائیڈرولک اور چکنا نظام مشین کے اوورلوڈ تحفظ اور اچھی بیئرنگ چکنا کو یقینی بنا سکتا ہے۔ f برقرار رکھنے کے لئے آسان: شنک کولہو ایک سادہ اور کمپیکٹ ڈھانچہ، مستحکم کارکردگی اور خرابی کے لئے آسان نہیں ہے. بحالی آسان اور تیز ہے۔
ہتھوڑا کولہو ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا کرشنگ کا سامان ہے جو درمیانے سخت اور ٹوٹنے والے مواد (کمپریسیو طاقت ≤150 ایم پی اے) جیسے چونے کے پتھر اور کوئلے کو تیز رفتار ہتھوڑے کے اثرات (800–1500 آر پی ایم) کے ذریعے کچلتا ہے۔ اس کی سادہ ساخت اور اعلی کارکردگی کی وجہ سے مواد کو اثر، تصادم اور مونڈنے سے ٹوٹ جاتا ہے، پھر نیچے کی چھلنی پلیٹ کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے، کان کنی، تعمیراتی مواد وغیرہ میں ایپلی کیشنز تلاش کی جاتی ہیں۔ اس کے اہم اجزاء میں شامل ہیں: ایک کاسٹ اسٹیل یا ویلڈڈ فریم (ZG270-500/Q355B) پہننے والے لائنرز کے ساتھ؛ ایک روٹر جس میں 40Cr مین شافٹ، ZG310-570 روٹر ڈسک، اور ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن (Cr15-20) ہتھوڑے ہوتے ہیں۔ ایک فیڈنگ پورٹ، ZGMn13 چھلنی پلیٹ (5–50 ملی میٹر سوراخ)، 40Cr ہتھوڑا شافٹ، بیئرنگ سیٹیں، اور 5.5–315 کلو واٹ موٹر۔ مینوفیکچرنگ کے اہم عمل: ہتھوڑے ہائی-کرومیم آئرن سے ریت سے بھرے ہوتے ہیں، HRC 55-65 تک گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ روٹر ڈسکیں نارملائزیشن اور ٹیمپرنگ کے ساتھ ریت کاسٹ ZG310-570 استعمال کرتی ہیں (ایچ بی 180-220)؛ مین شافٹ کو جعل سازی، بجھانے/ٹیمپیرنگ (HRC 28–32)، اور درستگی سے گزرنا پڑتا ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں میٹریل کمپوزیشن ٹیسٹنگ، ڈائمینشنل انسپیکشن (سی ایم ایم)، نان ڈسٹرکٹیو ٹیسٹنگ (ایم پی ٹی/UT)، پرفارمنس ٹیسٹ (خالی/لوڈ رن)، اور حفاظتی چیک شامل ہیں، جو موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
امپیکٹ کولہو تیز رفتار اثر اور ریباؤنڈ کے ذریعے مواد کو کچلتا ہے، ایک روٹر (1000–2000 آر پی ایم) کے ساتھ ہتھوڑے کو مواد کو ہڑتال کرنے کے لیے چلاتا ہے، جو پھر ثانوی کرشنگ کے لیے اثر پلیٹوں پر ریباؤنڈ کرتا ہے۔ چونا پتھر اور ایسک جیسے درمیانے سخت/ ٹوٹنے والے مواد (≤300 ایم پی اے کمپریسیو طاقت) کے لیے موزوں، یہ بڑے پیمانے پر تعمیرات، کان کنی وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے، جس میں کرشنگ کا اعلی تناسب (50:1 تک) اور اچھی مصنوعات کی شکل ہوتی ہے۔ اس کی ساخت میں شامل ہیں: ایک فریم اسمبلی (اوپری/لوئر فریم)، روٹر اسمبلی (روٹر ڈسک، امپیکٹ ہتھوڑے، مین شافٹ، ہتھوڑا شافٹ)، امپیکٹ پلیٹ اسمبلی (امپیکٹ پلیٹس کے ساتھ ایڈجسٹمنٹ ڈیوائسز)، ڈرائیو سسٹم (موٹر، پللی/بیلٹ)، اور حفاظتی/معاون آلات (گارڈز، ڈسٹ ریموول، لبریکیشن)۔ اہم اجزاء جیسے امپیکٹ ہتھوڑے (ہائی کرومیم کاسٹ آئرن) اور روٹر ڈسک (کاسٹ اسٹیل) ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ عین مطابق کاسٹنگ سے گزرتے ہیں۔ مشینی عمل جہتی درستگی کو یقینی بناتے ہیں، جبکہ کوالٹی کنٹرول میں میٹریل ٹیسٹنگ، این ڈی ٹی (ایم پی ٹی، UT) اور کارکردگی کے ٹیسٹ (متحرک توازن، لوڈ رن) شامل ہوتے ہیں۔ تنصیب میں فاؤنڈیشن کی تیاری، فریم/روٹر اسمبلی، امپیکٹ پلیٹ ماؤنٹنگ، ڈرائیو سسٹم کنکشن، اور کمیشننگ، مستحکم آپریشن کو یقینی بنانا شامل ہے۔
ہتھوڑا کولہو ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا کرشنگ کا سامان ہے جو درمیانے سخت اور ٹوٹنے والے مواد (کمپریسیو طاقت ≤150 ایم پی اے) جیسے چونے کے پتھر اور کوئلے کو تیز رفتار ہتھوڑے کے اثرات (800–1500 آر پی ایم) کے ذریعے کچلتا ہے۔ اس کی سادہ ساخت اور اعلی کارکردگی کی وجہ سے مواد کو اثر، تصادم اور مونڈنے سے ٹوٹ جاتا ہے، پھر نیچے کی چھلنی پلیٹ کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے، کان کنی، تعمیراتی مواد وغیرہ میں ایپلی کیشنز تلاش کی جاتی ہیں۔ اس کے اہم اجزاء میں شامل ہیں: ایک کاسٹ اسٹیل یا ویلڈڈ فریم (ZG270-500/Q355B) پہننے والے لائنرز کے ساتھ؛ ایک روٹر جس میں 40Cr مین شافٹ، ZG310-570 روٹر ڈسک، اور ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن (Cr15-20) ہتھوڑے ہوتے ہیں۔ ایک فیڈنگ پورٹ، ZGMn13 چھلنی پلیٹ (5–50 ملی میٹر سوراخ)، 40Cr ہتھوڑا شافٹ، بیئرنگ سیٹیں، اور 5.5–315 کلو واٹ موٹر۔ مینوفیکچرنگ کے اہم عمل: ہتھوڑے ہائی-کرومیم آئرن سے ریت سے بھرے ہوتے ہیں، HRC 55-65 تک گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ روٹر ڈسکیں نارملائزیشن اور ٹیمپرنگ کے ساتھ ریت کاسٹ ZG310-570 استعمال کرتی ہیں (ایچ بی 180–220)؛ مین شافٹ کو جعل سازی، بجھانے/ٹیمپیرنگ (HRC 28–32)، اور درستگی سے گزرنا پڑتا ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں میٹریل کمپوزیشن ٹیسٹنگ، ڈائمینشنل انسپیکشن (سی ایم ایم)، نان ڈسٹرکٹیو ٹیسٹنگ (ایم پی ٹی/UT)، پرفارمنس ٹیسٹ (خالی/لوڈ رن)، اور حفاظتی چیک شامل ہیں، جو موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
