یہ کاغذ بال مل بیل گیئر کی وضاحت کرتا ہے، ایک اہم ٹرانسمیشن جزو جو سلنڈر کو کم رفتار (15-30 r/منٹ) پر بھاری بوجھ (لاکھوں N·m تک ٹارک) پر چلانے کے لیے پنین کے ساتھ میش کرتا ہے، جس میں 45# اسٹیل، 42CrMo الائے اسٹیل، اور ZG35C کے مختلف سائز کے اسٹیل، 42CrMo الائے اسٹیل، اور مختلف سائز کے اسٹیل کے لیے سیگمنٹس) عام طور پر آسان نقل و حمل اور تنصیب کے لیے بڑے گیئرز (قطر ≥3m) کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اس میں 42CrMo اسپلٹ گیئرز کی تیاری کے عمل کی تفصیلات دی گئی ہیں، بشمول خالی تیاری (فورجنگ/کاٹنگ)، اسمبلی کے ساتھ رف مشیننگ، بجھانے اور ٹیمپرنگ، فنش مشیننگ (پریسیژن گیئر ہوبنگ، گرائنڈنگ) اور سطح کا علاج۔ مزید برآں، یہ خام مال (کیمیائی ساخت، فورجنگ کوالٹی)، ہیٹ ٹریٹمنٹ (سختی، میٹالوگرافک ڈھانچہ)، دانتوں کے پروفائل کی درستگی (پچ انحراف، ریڈیل رن آؤٹ)، اور حتمی مصنوعات کے ٹیسٹ (اسمبلی کی درستگی، میشنگ کارکردگی) کا احاطہ کرنے والے جامع معائنہ کے طریقہ کار کا خاکہ پیش کرتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ بیل گیئر مضبوطی، سختی، اور درستگی کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے، جس سے ≥94 فیصد کارکردگی اور 3-5 سال کی سروس لائف کے ساتھ مستحکم ٹرانسمیشن قابل عمل ہے۔
بال مل بل گیئرز کا تفصیلی تعارف، مینوفیکچرنگ کا عمل، اور معائنہ کا عمل
I. بال مل بل گیئرز کے افعال اور ساختی خصوصیات
بیل گیئر بال مل کے ٹرانسمیشن سسٹم میں ایک اہم جزو ہے۔ یہ سست ٹرانسمیشن حاصل کرنے کے لیے پنین کے ساتھ میش کرتا ہے، سلنڈر میں پاور منتقل کرتا ہے اور اسے کم رفتار (عام طور پر 15-30 r/منٹ) پر گھومنے کے لیے چلاتا ہے۔ کم رفتار، بھاری بھرکم گیئر کے طور پر (لاکھوں N·m تک برداشت کے قابل ٹارک)، اس کی کارکردگی بال مل کے آپریشنل استحکام کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ کلیدی ضروریات میں شامل ہیں:
اعلی طاقت اور لباس مزاحمت: دانت کی سطح میں لباس کے خلاف مزاحمت کے لیے کافی سختی (≥240HBW بجھانے اور ٹمپیرنگ کے بعد) ہونی چاہیے، جبکہ دانت کے جسم کو میشنگ کے اثرات کو برداشت کرنے کے لیے اچھی سختی (اثر سختی ≥40J/سینٹی میٹر²) کی ضرورت ہوتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق میشنگ: دانتوں کی پروفائل کی خرابیوں کو جی بی/T 10095 کے گریڈ 7 کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے، پنین کے ساتھ رابطے کے علاقے کو یقینی بنانا (≥50% دانت کی اونچائی کے ساتھ، ≥60% دانت کی لمبائی کے ساتھ)؛
ساختی استحکام: بڑے گیئرز (قطر ≥3m) اکثر نقل و حمل اور تنصیب میں آسانی کے لیے تقسیم شدہ ڈھانچے (2-4 حصوں) کو اپناتے ہیں۔ مشترکہ سطحوں کو پوزیشننگ کی درستگی کو یقینی بنانا چاہیے (ریڈیل غلط ترتیب ≤0.1 ملی میٹر)۔
عام ڈھانچے ہیں۔ سیدھے یا ہیلیکل بیلناکار گیئرز ماڈیولز کے ساتھ عام طور پر 15-50mm اور 50-150 دانت۔ مواد بنیادی طور پر شامل ہیں 45# سٹیل (چھوٹے اور درمیانے سائز کے گیئرز کے لیے) یا 42CrMo مرکب سٹیل (بڑے گیئرز کے لیے)۔ کچھ اضافی بڑے گیئرز ZG35CrMo کاسٹ اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں (کاسٹنگ کے نقائص پر سخت کنٹرول کے ساتھ)۔
II بال مل بل گیئرز کی تیاری کا عمل (ایک مثال کے طور پر 42CrMo سپلٹ گیئرز لینا)
1. خالی تیاری (جعلی اسٹیل)
خام مال: 42CrMo سٹیل پلیٹیں یا فورجنگز ≥100mm موٹائی کے ساتھ منتخب کی گئی ہیں، اسپیکٹرل تجزیہ کی تصدیق کرنے والی ساخت کے ساتھ (C 0.38-0.45%، کروڑ 0.9-1.2%، مو 0.15-0.25%)؛
جعل سازی/کاٹنا:
انٹیگرل فورجنگ: 1100-1150℃ تک گرم کریں، ہائیڈرولک پریس (قطر ≤5m کے لیے) کا استعمال کرتے ہوئے رنگ خالی جگہوں میں بنائیں۔ جعل سازی کے بعد، تناؤ کو دور کرنے کے لیے (860℃×3h، ایئر کولڈ) کو معمول بنائیں، سختی کو 200-230HBW تک کم کریں۔
سپلٹ کٹنگ: بڑے گیئرز کو 10-15 ملی میٹر کے مشینی الاؤنس کے ساتھ حصوں میں کاٹا جاتا ہے (مثلاً 2 سیگمنٹس)۔ جوڑوں کی سطحیں مل کر فلیٹ ہیں (فلیٹنس ≤0.05mm/m)۔
2. کھردری مشینی اور اسمبلی (اسپلٹ گیئرز)
کھردرا موڑ: CNC عمودی لیتھز مشین بیرونی دائرے، اندرونی بور، اور سرے کے چہروں کو، اندرونی بور کے لیے 5-8 ملی میٹر پیسنے کا الاؤنس چھوڑتی ہے۔
اسمبلی پوزیشننگ: جوڑوں ≤1 ملی میٹر پر فریم کے انحراف کو یقینی بنانے کے لیے لوکیشن پن اور بولٹ (بولٹ پری لوڈ ≥800N·m) کے ساتھ منقسم خالی جگہوں کو درست کریں۔
کھردرا گیئر hobbing: گیئر ہوبنگ مشین کے ساتھ دانتوں کے پروفائلز کو موٹے طور پر کاٹ دیں، 3-5 ملی میٹر فنشنگ الاؤنس چھوڑ دیں (بشمول بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد ڈیفارمیشن معاوضہ)۔
3. بجھانا اور غصہ کرنا (اہم عمل)
840-860 ℃ تک گرم کریں، موصلیت (بجھانے) کے بعد تیل کو ٹھنڈا کریں، پھر 4 گھنٹے کے لیے 580-620 ℃ پر غصہ رکھیں (زیادہ درجہ حرارت کا درجہ حرارت)۔ حتمی سختی 250-280HBW ہے، تناؤ کی طاقت کو یقینی بناتی ہے ≥800MPa؛
100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد (جے بی/T 4730.3 گریڈ II کے مطابق)، بغیر کسی دراڑ یا فلیکس کے۔
4. ختم مشینی
سیمی فائنل موڑ: مشین کی جوائنٹ سطحیں، اندرونی بور، اور حوالہ کے آخری چہرے، 2-3 ملی میٹر پیسنے کا الاؤنس چھوڑ کر۔
صحت سے متعلق گیئر hobbing: CNC گیئر ہوبنگ مشینیں دانتوں کے پروفائلز پر کارروائی کرتی ہیں، پچ کے انحراف کو ±0.05mm اور دانت کی سمت کی خرابی کو ≤0.03mm/100mm تک کنٹرول کرتی ہیں۔
ڈرلنگ: مشین اسمبلی بولٹ سوراخ (قطر φ30-φ60mm) پوزیشنی رواداری کے ساتھ ±0.1mm اور مجموعی سوراخ فاصلے کی خرابی ≤0.2mm؛
پیسنا ۔: سلنڈر فلینج کے ساتھ فٹنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اندرونی بور (ٹولرینس IT7) اور ریفرنس اینڈ چہروں کو پیس لیں (کھڑا پن ≤0.02mm/100mm)۔
5. سطح کا علاج اور اسمبلی
دانتوں کی سطحیں سینڈبلاسٹڈ ہیں (کھردرا پن را 12.5μm) اور اینٹی رسٹ پرائمر کے ساتھ لیپت ہیں۔ غیر مشینی سطحوں کو ٹاپ کوٹ سے پینٹ کیا جاتا ہے (کل موٹائی ≥100μm)؛
سپلٹ گیئرز کی سائٹ پر اسمبلی کے دوران، فیلر گیجز (گیپ ≤0.05mm) کے ساتھ جوائنٹ گیپس چیک کریں۔ بولٹ کو سخت کرنے کے بعد، گیئر رِنگ ریڈیل رن آؤٹ (≤0.1mm) کی دوبارہ پیمائش کریں۔
III بال مل بیل گیئرز کے معائنہ کا عمل
1. خام مال اور خالی معائنہ
کیمیائی ساخت: سپیکٹرل تجزیہ 42CrMo میں قابل کروڑ اور مو مواد کی تصدیق کرتا ہے۔
فورجنگ کوالٹی: فورجنگ (ایچنگ کا طریقہ) کے میکرو اسٹرکچر معائنہ میں کوئی سکڑنا یا سوراخ نہیں ہوتا ہے (گریڈ ≤2)۔ ٹینسائل ٹیسٹ پیداوار کی طاقت ≥600MPa کی تصدیق کرتے ہیں۔
2. ہیٹ ٹریٹمنٹ کا معائنہ
سختی کی جانچ: برنیل سختی ٹیسٹر دانتوں کی سطحوں اور کور (250-280HBW) کی یکسانیت کے انحراف کے ساتھ پیمائش کرتا ہے ≤30HBW؛
میٹالوگرافک ڈھانچہ: نمونے بغیر کسی نیٹ ورک کاربائیڈ کے مزاج والے سوربائٹ (گریڈ ≤3) دکھاتے ہیں۔
3. دانتوں کی پروفائل کی درستگی کا معائنہ
گیئر کی پیمائش کے مرکز کی جانچ:
مجموعی پچ کی خرابی ≤0.15mm (5m-قطر گیئرز کے لیے)، انفرادی پچ انحراف ±0.03mm؛
کل پروفائل انحراف ≤0.08mm، دانت کی سمت کی خرابی ≤0.05mm/100mm؛
ریڈیل رن آؤٹ: گیئر رن آؤٹ ٹیسٹر گیئر رِنگ ریڈیل رن آؤٹ (≤0.1mm) کی پیمائش کرتا ہے۔
4. تیار مصنوعات کا حتمی معائنہ
اسمبلی کی درستگی: اسپلٹ گیئرز کو جمع کرنے کے بعد، لیزر ٹریکرز مجموعی گول پن کا پتہ لگاتے ہیں (≤0.15mm)؛
میشنگ ٹیسٹ: پنین کے نمونوں کے ساتھ میشنگ ٹیسٹ (2 گھنٹے کا بغیر لوڈ آپریشن) رابطے کے اہل مقامات اور کوئی غیر معمولی شور ظاہر کرتے ہیں۔
ظاہری شکل کا معیار: دانتوں کی جڑوں کے فلیٹس (R≥3mm) کی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (پی ٹی) سے کوئی شگاف یا گڑبڑ نہیں ہوتی ہے (گہرائی ≤0.5mm)۔
جعل سازی کے معیار، گرمی کے علاج کے عمل، اور دانتوں کی پروفائل کی درستگی کا سخت کنٹرول بیل گیئر اور پنین کے درمیان مستحکم میشنگ کو یقینی بناتا ہے، ٹرانسمیشن کی کارکردگی ≥94٪ اور سروس لائف 3-5 سال (کام کرنے کے حالات پر منحصر ہے)
