سی ایس سیریز مخروط کولہو ایک اعلی کارکردگی کا درمیانے درجے سے باریک کرشنگ کا سامان ہے جو کچ دھاتوں اور پتھروں جیسے سخت مواد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بڑے پیمانے پر کان کنی، تعمیرات اور دھات کاری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ لیمینیشن کرشنگ کے اصول پر کام کرتا ہے، ایک موٹر کے ساتھ سنکی شافٹ آستین کو چلاتی ہے تاکہ حرکت پذیر شنک کو جھولے، حرکت پذیر اور فکسڈ کونز کے درمیان مواد کو کچل سکے۔ ساختی طور پر، اس میں مین فریم (اوپر/لوئر، کاسٹ سٹیل ZG270-500/ZG35CrMo)، کرشنگ اسمبلی (42CrMo باڈی اور Cr20 لائنر کے ساتھ موونگ کون سیگمنٹس؛ فکسڈ کون سیگمنٹس)، ٹرانسمیشن سسٹم (سنکی آستین، 20CrMnTi/ہائیڈ-بھاپ) سسٹم شامل ہیں۔ سلنڈر)، چکنا (پتلا تیل کا نظام)، اور ڈسٹ پروف آلات (بھولبلی کی مہریں + ہوا صاف کرنا)۔ مینوفیکچرنگ میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ درست کاسٹنگ (فریمز، سنکی آستین)، فورجنگ (موونگ کون باڈی) اور سخت برداشت کے لیے CNC مشینی شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ، جہتی معائنہ (سی ایم ایم)، این ڈی ٹی (یو ٹی، ایم پی ٹی)، اور کارکردگی کے ٹیسٹ شامل ہیں۔ تنصیب کے لیے فاؤنڈیشن کی تیاری، اجزاء کی اسمبلی، سسٹم کنکشن، اور کمیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں اعلی صلاحیت، اچھی پروڈکٹ کیوبسٹی، قابل اعتماد حفاظت، اور آسان دیکھ بھال کی خصوصیات ہیں، جو مختلف کرشنگ منظرناموں کے لیے موزوں ہیں
CH سیریز کون کولہو سخت مواد کے لیے ایک اعلیٰ کارکردگی کا درمیانے سے لے کر باریک کرشنگ کا سامان ہے، جو بڑے پیمانے پر کان کنی اور مجموعی پیداوار میں استعمال ہوتا ہے، جس کی گنجائش 2000 t/h اور پروڈکٹ کیوبیسیٹی ≥85% ہے۔ یہ لیمینیشن کرشنگ کے ذریعے کام کرتا ہے، جہاں موٹر سے چلنے والی سنکی شافٹ آستین حرکت پذیر شنک کو جھولتی ہے، اس کے اور فکسڈ کون کے درمیان مواد کو کچلتی ہے۔ ساختی طور پر، اس میں ایک کاسٹ اسٹیل کا مرکزی فریم، ایک کرشنگ اسمبلی (42CrMo باڈی اور Cr20 لائنر کے ساتھ موونگ کون، سیگمنٹڈ فکسڈ کون)، ایک ٹرانسمیشن سسٹم (سنکی شافٹ آستین، بیول گیئرز، متغیر فریکوئنسی موٹر)، ایک ہائیڈرولک کنٹرول سسٹم (6–12 سے زیادہ بوجھ اور ڈس چارج پروٹیکشن پورٹ اور ایڈجسٹمنٹ)۔ چکنا/دھول پروف نظام کلیدی پرزہ جات درست طریقے سے مینوفیکچرنگ سے گزرتے ہیں: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ کاسٹنگ (ZG270-500/ZG35CrMo) کے ذریعے فریم اور سنکی آستین؛ فورجنگ (42CrMo) اور مشینی کے ذریعے حرکت پذیر شنک۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ، جہتی معائنہ (سی ایم ایم، لیزر سکیننگ)، این ڈی ٹی (یو ٹی، ایم پی ٹی)، اور کارکردگی کے ٹیسٹ شامل ہیں۔ تنصیب میں فاؤنڈیشن کی تیاری، فریم کی تنصیب، اجزاء کی اسمبلی، سسٹم کنکشن، اور کمیشننگ شامل ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر آپریشنز میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
موبائل شنک کولہو ایک مخروط کولہو، فیڈنگ/اسکریننگ ڈیوائسز، کنویئرز، اور ایک موبائل چیسس کو مربوط کرتا ہے، جو اعلیٰ نقل و حرکت کے ساتھ درمیانے سے سخت مواد (گرینائٹ، بیسالٹ وغیرہ) کو سائٹ پر کچلنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس میں ایک موبائل چیسس (فریم، ایکسل/وہیلز، ہائیڈرولک جیکس)، کون کرشر یونٹ (کرشنگ چیمبر، سنکی شافٹ، موٹر)، فیڈنگ/اسکریننگ سسٹم، کنویئرز، اور ہائیڈرولک/الیکٹریکل کنٹرولز ہیں، جن کی پروسیسنگ کی گنجائش 50-500 t/h ہے۔ مینوفیکچرنگ میں Q355B اسٹیل چیسس کی ویلڈنگ اور مشیننگ، کاسٹنگ (کونز کے لیے ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن، سنکی شافٹ کے لیے ZG35CrMo) ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ، اور اجزاء کو جمع کرنا شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ، جہتی معائنہ، کارکردگی کے ٹیسٹ (نان لوڈ/لوڈ/موبلٹی) اور حفاظتی چیک شامل ہیں۔ تنصیب کے لیے سائٹ کی تیاری، ٹرانسپورٹیشن، لیولنگ، اور کمیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کان کنی، سڑک کی تعمیر، اور بنیادی ڈھانچے میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ یکساں، زیادہ کیوبسٹی ایگریگیٹس کو مؤثر طریقے سے فراہم کرتا ہے
پرانا اسپرنگ کون کولہو، ایک روایتی درمیانے درجے سے باریک کرشنگ کا سامان، اسپرنگ سیفٹی سسٹم کی خصوصیات رکھتا ہے اور یہ ایک جھولتے کرشنگ کون کے ذریعے کام کرتا ہے جو ایک مقررہ شنک کے ساتھ تعامل کرتا ہے۔ اس کی ساخت میں ایک کاسٹ اسٹیل فریم، جعلی مین شافٹ، سنکی آستین، مینگنیج اسٹیل لائنرز، اور اوورلوڈ تحفظ کے لیے فریم کے ارد گرد اسپرنگ اسمبلیز شامل ہیں۔ مینوفیکچرنگ میں ZG270-500/ZG35CrMo سے کلیدی اجزاء (فریم، سنکی آستین) کو ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ کاسٹ کرنا، 42CrMo سے مین شافٹ کو جعل سازی، اور سخت رواداری تک مشینی کرنا شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ، جہتی جانچ، اور این ڈی ٹی (UT، ایم پی ٹی) شامل ہیں۔ تنصیب کے لیے فاؤنڈیشن کی تیاری، قطعی سیدھ کے ساتھ اجزاء کی اسمبلی، اور چشموں کی تناؤ کی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سخت مواد کی کان کنی اور تعمیر میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ جدید ہائیڈرولک ماڈلز کے مقابلے میں سادگی لیکن کم کارکردگی پیش کرتا ہے، جس کی پیداواری صلاحیت 10-200 t/h تک ہوتی ہے۔
شنک کولہو، سخت مواد (کمپریسیو طاقت ≤300MPa) کی درمیانے اور باریک کرشنگ کے لیے ایک اہم سامان، کان کنی، تعمیرات وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ سنکی شافٹ آستین کے ذریعے چلنے والی حرکت شنک کے متواتر جھولے کے ذریعے مواد کو کچلتا ہے، جس میں مواد کو نچوڑا جاتا ہے اور اس کے درمیان اثر انداز ہوتا ہے۔ اس کے اہم اجزاء میں مین فریم (کاسٹ اسٹیل سے بنے اوپری اور نچلے فریم)، کرشنگ اسمبلی (42CrMo فورجنگ باڈی اور وئیر ریزسٹنٹ لائنر کے ساتھ موونگ کون، سیگمنٹڈ لائنرز کے ساتھ فکسڈ کون)، ٹرانسمیشن اسمبلی (سنکی شافٹ آستین، بیول گیئر جوڑی، مین شافٹ)، ایڈجسٹمنٹ اور سیفٹی سسٹم، ڈوپروف سسٹم اور ڈیو پروف سسٹم شامل ہیں۔ کلیدی اجزاء سخت مینوفیکچرنگ کے عمل سے گزرتے ہیں: فریم اور سنکی شافٹ آستین گرمی کے علاج کے ساتھ ڈالے جاتے ہیں؛ حرکت پذیر مخروطی لاشیں جعلی اور گرمی سے علاج کی جاتی ہیں۔ تمام حصے صحت سے متعلق مشینی سے گزرتے ہیں۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ، جہتی معائنہ، غیر تباہ کن جانچ، کارکردگی کی جانچ، اور حفاظتی جانچ شامل ہے تاکہ مستحکم اور موثر آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے، صنعتی کرشنگ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
ملٹی سلنڈر ہائیڈرولک کون کولہو، سخت/انتہائی سخت مواد (گرینائٹ، بیسالٹ، وغیرہ) کی درمیانے درجے سے باریک کرشنگ کے لیے ایک جدید آلات، "لیمینیشن کرشنگ" ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ ایک موٹر کے ذریعے چلائی گئی، اس کی سنکی شافٹ آستین حرکت پذیر شنک کو دوہرانے کے لیے گھومتی ہے، حرکت پذیر اور فکسڈ شنک کے درمیان مواد کو یکساں ذرات میں کچلتی ہے، جس کی گنجائش 50-2000 t/h ہے، کان کنی، تعمیراتی مجموعوں وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ ساختی طور پر، اس میں شامل ہیں: مین فریم اسمبلی (اوپری فریم ZG270-500، لوئر فریم ZG35CrMo)؛ کرشنگ اسمبلی (Cr20/ZGMn13 لائنر کے ساتھ 42CrMo موونگ کون، سیگمنٹڈ فکسڈ کون)؛ ٹرانسمیشن اسمبلی (ZG35CrMo سنکی شافٹ آستین، 20CrMnTi بیول گیئرز)؛ ڈسچارج پورٹ ایڈجسٹمنٹ (5-50 ملی میٹر) اور اوورلوڈ تحفظ کے لیے 6–12 ہائیڈرولک سلنڈر؛ پلس چکنا (آئی ایس او وی جی 46 آئل) اور ڈسٹ پروف سسٹم کلیدی پرزہ جات عین مطابق مینوفیکچرنگ سے گزرتے ہیں: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ کاسٹنگ (فریمز، سنکی آستین)؛ فورجنگ (موونگ کون) اور سی این سی مشیننگ۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ (سپیکٹرومیٹری، ٹینسائل ٹیسٹ)، جہتی معائنہ (سی ایم ایم، لیزر اسکیننگ)، این ڈی ٹی (یو ٹی، ایم پی ٹی)، اور کارکردگی کے ٹیسٹ (متحرک توازن، 48 گھنٹے کرشنگ رن) شامل ہیں۔ اس کے فوائد اعلی کارکردگی، بہترین پروڈکٹ کیوبیسیٹی (≥85%)، قابل اعتماد ہائیڈرولک حفاظت، اور سخت مواد کے ساتھ موافقت، جدید کرشنگ لائنوں میں بنیادی آلات کے طور پر کام کرنے میں مضمر ہیں۔
