شنک کولہو تھرسٹ بیئرنگ، مرکزی شافٹ کے نیچے یا ایڈجسٹمنٹ رنگ اور فریم کے درمیان محوری بوجھ (ہزاروں کلو نیوٹن تک) کو سنبھالنے والا ایک اہم جزو، عمودی قوتوں کو سپورٹ کرتا ہے، ہموار گردش کو قابل بناتا ہے، سیدھ کو برقرار رکھتا ہے، اور چکنا کرنے کے نظام کے ساتھ مربوط ہوتا ہے۔ یہ 500-1500 آر پی ایم پر کام کرتا ہے، اعلی طاقت اور درستگی کا مطالبہ کرتا ہے۔ 42CrMo تھرسٹ کالر (HRC 50-55 سطح)، باببٹ/برونز تھرسٹ پیڈز، ایک کاسٹ آئرن/اسٹیل ہاؤسنگ، چکنا کرنے والے عناصر، تلاش کرنے والے آلات، اور مہروں پر مشتمل، یہ ایک مضبوط اسمبلی بناتا ہے۔ مینوفیکچرنگ میں کالر کو جعل سازی اور گرمی کا علاج کرنا، پیڈ کے لیے اسٹیل سے بابٹ کو کاسٹ کرنا/بانڈنگ کرنا، اور ہاؤسنگ کو ریت کاسٹ کرنا شامل ہے، جس کے بعد درستگی مشینی کی جاتی ہے۔ اسمبلی میں پیڈ کی تنصیب، چکنا انضمام، اور الائنمنٹ چیک شامل ہیں۔ کوالٹی کنٹرول مواد کی جانچ، جہتی معائنہ، این ڈی ٹی (UT، ایم پی ٹی)، کارکردگی کی آزمائشیں (لوڈ، رگڑ) اور چکنا کرنے کی توثیق کا احاطہ کرتا ہے۔ یہ کان کنی اور مجموعی پروسیسنگ میں قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
مخروط کولہو ساکٹ لائنر، ساکٹ کی بیئرنگ کیویٹی میں بدلنے والا لباس مزاحم جزو، گھومنے والے مین شافٹ اور اسٹیشنری ساکٹ کے درمیان ایک انٹرفیس کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ پہننے سے بچاتا ہے، رگڑ (≤0.15 چکنا کرنے کے ساتھ) کو کم کرتا ہے، بوجھ کو تقسیم کرتا ہے، اور معمولی غلط ترتیب کی تلافی کرتا ہے، جس کے لیے اچھی لباس مزاحمت اور چکنا کرنے والے کی مطابقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ساختی طور پر، یہ ایک بیلناکار/فلانگ والی آستین ہے جس میں لائنر باڈی (کانسی، باببٹ، یا بائی میٹالک مواد)، اندرونی بیئرنگ سطح (تیل کی نالیوں کے ساتھ Ra0.8–1.6 μm)، بیرونی سطح (مداخلت فٹ)، اختیاری فلینج، چکنا کرنے کی خصوصیات، اور دیوار کی موٹائی 5 ملی میٹر ہے۔ مینوفیکچرنگ میں کانسی کے لائنرز کے لیے کاسٹنگ (سینٹری فیوگل/ریت)، نیز ہیٹ ٹریٹمنٹ اور مشیننگ، یا اسٹیل شیل کی تیاری، بیئرنگ لیئر ایپلی کیشن (سنٹرنگ/رول بانڈنگ) اور بائی میٹالک کے لیے مشینی شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی جانچ (مرکب، سختی)، جہتی جانچ (سی ایم ایم، گول پن کی جانچ)، مائیکرو اسٹرکچرل تجزیہ، کارکردگی کے ٹیسٹ (رگڑ، لباس) اور فٹ چیک شامل ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ موثر کولہو کے آپریشن کے لیے اجزاء کی حفاظت کرتا ہے۔
