سائمنز مخروط کولہو کاؤنٹر شافٹ تیل فلنگر

سائمنز کون کولہو کا کاؤنٹر شافٹ آئل فلنگر سائمنز کون کولہو میں ایک اہم جزو ہے۔ یہ بنیادی طور پر چکنا کرنے والے تیل کے رساو کو روکنے کا کردار ادا کرتا ہے اور یہ کونک کولہو کے کاؤنٹر شافٹ پر نصب کیا جاتا ہے اور کاؤنٹر شافٹ کے ساتھ ساتھ اس کی اہم خصوصیات میں شامل ہیں: - مضبوط مواد: عام طور پر پہنا جاتا ہے۔ مزاحم اور سنکنرن مزاحم مواد جیسے مصر دات اسٹیل سخت کام کرنے والے ماحول میں طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بناتے ہیں - معقول ڈیزائن: اس کی ایک مخصوص شکل اور ساخت ہے جو چکنا کرنے والے تیل کو مؤثر طریقے سے ان حصوں میں پھینک سکتا ہے جن کو چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیل چھڑکنے سے ناپسندیدہ جگہوں پر - آسان تنصیب: آسانی سے انسٹال کرنے اور ہٹانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے، دیکھ بھال کے دوران آپریشن کو آسان بناتا ہے: 1. ڈیزائن اور مواد کا انتخاب: - کاؤنٹر شافٹ کے سائز اور کام کے مطابق. سائمنز مخروط کولہو کی ضروریات. آئل فلنگر کا سائز، شکل اور مواد جیسے پیرامیٹرز کا تعین کریں۔ - مواد کا انتخاب کرتے وقت، اس کے کام کرنے والے ماحول کی خاصیت کو مدنظر رکھتے ہوئے، عام طور پر اعلی طاقت، پہننے سے بچنے والے، اور سنکنرن سے بچنے والے مرکب اسٹیل کے مواد کا انتخاب کریں۔ 2. خالی مینوفیکچرنگ: - آئل فلنگر کا خالی حصہ کاسٹنگ یا فورجنگ جیسے طریقوں سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ کاسٹنگ نسبتاً پیچیدہ شکل حاصل کر سکتی ہے، جبکہ جعل سازی مواد کو زیادہ گھنا بنا سکتی ہے اور طاقت اور لباس مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ 3. مشینی: - ڈیزائن کے مطابق مطلوبہ سائز اور درستگی حاصل کرنے کے لیے خالی جگہ پر موڑنے اور گھسائی کرنے جیسے مشینی کام انجام دیں۔ پروسیسنگ کے دوران، آئل فلنگر کے اندرونی اور بیرونی قطروں کی جہتی درستگی اور ہمواری کی ضروریات کو یقینی بنائیں۔ 4. ہیٹ ٹریٹمنٹ: - مواد کی خصوصیات اور ضروریات کے مطابق، آئل فلنگر پر مناسب ہیٹ ٹریٹمنٹ انجام دیں، جیسے بجھانا اور ٹمپرنگ، تاکہ اس کی سختی، طاقت اور لباس مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ 5. سطح کا علاج: - سنکنرن مزاحمت اور آئل فلنگر کے ظاہری معیار کو بہتر بنانے کے لیے، سطح کا علاج کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ گالوانائزنگ یا کرومنگ۔ 6. معیار کا معائنہ: - تیار کردہ آئل فلنگر پر سخت معیار کا معائنہ کریں، بشمول جہتی درستگی کا معائنہ، سختی کا معائنہ، سطح کے معیار کا معائنہ وغیرہ۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آئل فلنگر ڈیزائن کی ضروریات اور متعلقہ معیارات کو پورا کرتا ہے۔ 7. پیکجنگ اور اسٹوریج: - نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران نقصان کو روکنے کے لیے کوالیفائیڈ آئل فلنگر کو پیک کریں۔ پیکیجنگ مواد میں نمی کی مزاحمت اور زنگ سے بچاؤ جیسے افعال ہونے چاہئیں۔سائمنز کون کولہو کے کاؤنٹر شافٹ آئل فلنگر کی مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، آئل فلنگر کی قابل اعتماد کارکردگی، حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ہر لنک کے معیار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف مخروط کولہو کے ماڈلز اور کام کرنے کے حالات کے مطابق، سازوسامان کی اصل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مناسب آئل فلنگر تفصیلات اور مواد کا انتخاب کریں۔