مصنوعات

نمایاں مصنوعات

ہم سے رابطہ کریں

  • سینڈوِک مخروط کولہو گیئر
  • video

سینڈوِک مخروط کولہو گیئر

  • SLM
  • چین
  • 3 ماہ
  • 100 سیٹ فی سال
مخروط کولہو کے لئے گیئرز کی تیاری کے عمل کا تفصیلی تعارف شنک کرشر کے لیے گیئرز کی تیاری کے عمل میں عام طور پر درج ذیل مراحل شامل ہوتے ہیں: ڈیزائن اور مواد کا انتخاب: شنک کولہو کے کام کی ضروریات اور بوجھ کی شرائط کی بنیاد پر، مناسب گیئر پیرامیٹرز جیسے دانتوں کی تعداد، ماڈیول، دانت کی چوڑائی وغیرہ، ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ اس کے ساتھ ساتھ، اعلی طاقت، اعلی لباس مزاحمت، اور اچھی پروسیسنگ کارکردگی کے ساتھ مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے. عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں الائے کاسٹ اسٹیل وغیرہ شامل ہیں۔

کون کرشرز کے لیے گیئرز کی تیاری کے عمل کا تفصیلی تعارف شنک کرشر کے لیے گیئرز کی تیاری کے عمل میں عام طور پر درج ذیل مراحل شامل ہوتے ہیں: ڈیزائن اور مواد کا انتخاب: کام کی ضروریات کی بنیاد پر اور مخروط کولہو کے لوڈ کنڈیشنز، دانتوں کی تعداد، ماڈیول، دانتوں کی چوڑائی، وغیرہ کے ساتھ ساتھ، اعلیٰ طاقت، زیادہ پہننے کی مزاحمت، اور اچھی پروسیسنگ پرفارمنس کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ الائے کاسٹ اسٹیل وغیرہ۔ ٹوتھ پروفائلز کی مشیننگ: گیئرز کے ٹوتھ پروفائلز کو مشین بنانے کے لیے مختلف طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں جن میں ہوبنگ، گیئر شیپنگ اور ملنگ شامل ہیں۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے تقاضے: گئرز کی سختی، پہننے کی مزاحمت اور طاقت کو بڑھانے کے لیے، گرمی کے علاج کے عام طریقوں میں بجھانا اور ٹمپیرنگ شامل ہیں۔ گرمی کے علاج کے ذریعے، گیئرز کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، ان کی سروس کی زندگی کو طول دے کر۔ دانتوں کی سطح کا علاج: مزید علاج دانتوں کی سطحوں پر کیا جاتا ہے تاکہ ان کی سطح کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے اور لباس مزاحمت ہو۔ مثال کے طور پر، دانتوں کی سطحوں کو ہموار بنانے اور رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لیے پیسنے، ہوننگ، یا پالش کرنے جیسے عمل کیے جاتے ہیں۔ سینٹر ہولز اور کی ویز کی مشیننگ (اگر قابل اطلاق ہو): اسمبلی کی ضروریات کی بنیاد پر، سنٹر ہولز کو گیئرز پر مشین کیا جاتا ہے، اور کی ویز کو سوراخوں کے دونوں طرف مشین کیا جاتا ہے۔ مرکز کے سوراخوں کی جسامت اور درستگی کو اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، اور ٹارک کی مؤثر ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے کلیدی راستوں کی چوڑائی اور پوزیشن کو بھی درست طریقے سے مشینی کرنے کی ضرورت ہے۔ شنک کرشرز کے لیے کچھ گیئرز کی تیاری میں، ان کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لیے کچھ خاص ڈیزائن اور طریقہ کار بھی اپنایا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک قوس نما دانتوں کا ڈیزائن استعمال کیا جاتا ہے، اور دانتوں کے اوپر اور جڑ کے زاویوں کو ٹرانسمیشن کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے بہتر بنایا جاتا ہے۔ مزید برآں، مربوط گیئرز کے ساتھ کونی کرشرز کے لیے، ٹرانسمیشن گیئرز کو مربوط طریقے سے پروسیس کیا جاتا ہے۔ یہ انٹیگریٹڈ ٹرانسمیشن گیئر، جیسے کہ ایک مربوط کاؤنٹر ویٹ حصہ اور گیئر رِنگ سمیت، کاؤنٹر ویٹ کا حصہ غیر مساوی ماس کے ساتھ گیئر رِنگ کی پچھلی طرف سنکی طور پر ترتیب دیا گیا ہے۔ یہ مواد کے ایک ٹکڑے سے پروسیس کیا جاتا ہے، ساخت کو آسان بناتا ہے، اسمبلی کے لیے زیادہ سازگار ہوتا ہے، اور مضبوط اور پائیدار ہوتا ہے۔ یہ اعلی لوڈ ٹرانسمیشن کے لئے فائدہ مند ہے، مشین کی مجموعی سروس کی زندگی اور آپریشنل وشوسنییتا کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے. کاؤنٹر ویٹ والے حصے سے گیئر رِنگ تک پھیلا ہوا، سینٹر ہول پر ایک کلیدی راستہ بھی فراہم کیا جا سکتا ہے،ٹارک کی ترسیل میں سہولت فراہم کرنا اور کاؤنٹر ویٹ والے حصے اور گیئر رِنگ کو بیک وقت لوڈ کرنے کے قابل بنانا، مقامی نقصان سے بچنا۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، مشینی درستگی کو کنٹرول کرنے پر بھی توجہ دی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گیئرز کے تمام پیرامیٹرز ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کونی کرشر کے لیے گیئرز کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے سخت معیار کے معائنے، جیسے دانتوں کی پروفائل کی درستگی کا معائنہ، سختی کا معائنہ، میشنگ کی کارکردگی کا معائنہ، وغیرہ کا انعقاد کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، مخروط کولہو کے لیے ایک مخصوص گیئر کی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی مندرجہ ذیل ہے: - گیئر میں ایک گیئر باڈی اور ایک محدود میکانزم شامل ہے۔ گیئر باڈی کی ایک آخری سطح ایک بڑھتے ہوئے پلیٹ فارم کے ساتھ فراہم کی گئی ہے، اور بڑھتے ہوئے پلیٹ فارم کے باہر ایک محدود انگوٹھی کا اہتمام کیا گیا ہے۔ - محدود کرنے کا طریقہ کار پہلی محدود پلیٹ اور دوسری محدود پلیٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔ ان کی سطحیں سوراخوں کے ذریعے فراہم کی جاتی ہیں، اور سوراخوں کے ایک طرف اندر ایک سلائیڈنگ نالی کا اہتمام کیا جاتا ہے۔ - گیئر باڈی کی بیرونی سطح پر دانتوں کے دانت آرک کی شکل کے دانت ہوتے ہیں، جن کا اوپری زاویہ 35° اور جڑ کا زاویہ 28° ہوتا ہے۔ - گیئر باڈی پر ایک پھیلا ہوا شافٹ ہول فراہم کیا گیا ہے، جس کی لمبائی 120 ملی میٹر ہے۔ شافٹ ہول کے دونوں طرف 30 ملی میٹر کی چوڑائی کے ساتھ کی ویز فراہم کیے گئے ہیں، اور شافٹ ہول کے دونوں طرف دونوں کی ویز کے درمیان فاصلہ 120 ملی میٹر ہے۔ - انسٹالیشن کے دوران، گیئر باڈی اور بیئرنگ انسٹال ہونے کے بعد، پہلی محدود پلیٹ اور دوسری محدود پلیٹ کو اندرونی سلائیڈنگ گرووز کے ذریعے گیئر باڈی کی بیرونی سطح پر محدود انگوٹھی کے ساتھ باہم بازو کیا جاتا ہے۔ آستین مکمل ہونے کے بعد، فاسٹنرز پہلی محدود پلیٹ اور دوسری محدود پلیٹ کی سطحوں پر فکسنگ لگز سے گزرتے ہیں اور کولہو کے ساتھ لگ جاتے ہیں۔ مخروطی کولہو کے لیے مختلف قسم کے گیئرز میں کچھ فرق ہو سکتا ہے، اور مخصوص مینوفیکچرنگ کے عمل کو ڈیزائن کی ضروریات اور حقیقی حالات کے مطابق ایڈجسٹ اور بہتر بنایا جائے گا۔اور سوراخوں کے ایک طرف اندر اندر ایک سلائیڈنگ نالی کا اہتمام کیا جاتا ہے۔ - گیئر باڈی کی بیرونی سطح پر دانتوں کے دانت آرک کی شکل کے دانت ہوتے ہیں، جن کا اوپری زاویہ 35° اور جڑ کا زاویہ 28° ہوتا ہے۔ - گیئر باڈی پر ایک پھیلا ہوا شافٹ ہول فراہم کیا گیا ہے، جس کی لمبائی 120 ملی میٹر ہے۔ شافٹ ہول کے دونوں طرف 30 ملی میٹر کی چوڑائی کے ساتھ کی ویز فراہم کیے گئے ہیں، اور شافٹ ہول کے دونوں طرف دونوں کی ویز کے درمیان فاصلہ 120 ملی میٹر ہے۔ - انسٹالیشن کے دوران، گیئر باڈی اور بیئرنگ انسٹال ہونے کے بعد، پہلی محدود پلیٹ اور دوسری محدود پلیٹ کو اندرونی سلائیڈنگ گرووز کے ذریعے گیئر باڈی کی بیرونی سطح پر محدود انگوٹھی کے ساتھ باہم بازو کیا جاتا ہے۔ آستین مکمل ہونے کے بعد، فاسٹنرز پہلی محدود پلیٹ اور دوسری محدود پلیٹ کی سطحوں پر فکسنگ لگز سے گزرتے ہیں اور کولہو کے ساتھ لگ جاتے ہیں۔ مخروطی کولہو کے لیے مختلف قسم کے گیئرز میں کچھ فرق ہو سکتا ہے، اور مخصوص مینوفیکچرنگ کے عمل کو ڈیزائن کی ضروریات اور حقیقی حالات کے مطابق ایڈجسٹ اور بہتر بنایا جائے گا۔اور سوراخوں کے ایک طرف اندر اندر ایک سلائیڈنگ نالی کا اہتمام کیا جاتا ہے۔ - گیئر باڈی کی بیرونی سطح پر دانتوں کے دانت آرک کی شکل کے دانت ہوتے ہیں، جن کا اوپری زاویہ 35° اور جڑ کا زاویہ 28° ہوتا ہے۔ - گیئر باڈی پر ایک پھیلا ہوا شافٹ ہول فراہم کیا گیا ہے، جس کی لمبائی 120 ملی میٹر ہے۔ شافٹ ہول کے دونوں طرف 30 ملی میٹر کی چوڑائی کے ساتھ کی ویز فراہم کیے گئے ہیں، اور شافٹ ہول کے دونوں طرف دونوں کی ویز کے درمیان فاصلہ 120 ملی میٹر ہے۔ - انسٹالیشن کے دوران، گیئر باڈی اور بیئرنگ انسٹال ہونے کے بعد، پہلی محدود پلیٹ اور دوسری محدود پلیٹ کو اندرونی سلائیڈنگ گرووز کے ذریعے گیئر باڈی کی بیرونی سطح پر محدود انگوٹھی کے ساتھ باہم بازو کیا جاتا ہے۔ آستین مکمل ہونے کے بعد، فاسٹنرز پہلی محدود پلیٹ اور دوسری محدود پلیٹ کی سطحوں پر فکسنگ لگز سے گزرتے ہیں اور کولہو کے ساتھ لگ جاتے ہیں۔ مخروطی کولہو کے لیے مختلف قسم کے گیئرز میں کچھ فرق ہو سکتا ہے، اور مخصوص مینوفیکچرنگ کے عمل کو ڈیزائن کی ضروریات اور حقیقی حالات کے مطابق ایڈجسٹ اور بہتر بنایا جائے گا۔

متعلقہ مصنوعات

تازہ ترین قیمت حاصل کریں؟ ہم جلد از جلد جواب دیں گے (12 گھنٹے کے اندر)