سینڈوِک مخروط کولہو سنکی

مخروط کولہو کے سنکی اجزاء کا تفصیلی تعارف مخروط کولہو کا سنکی جزو اس کے اہم حصوں میں سے ایک ہے۔ یہ عام طور پر عناصر پر مشتمل ہوتا ہے جیسے سنکی شافٹ آستین اور سنکی سنکی شافٹ آستین کو ایک اسپلائن کی کے ذریعے بڑے سرکلر گیئر سے جوڑا جاتا ہے اور اسے مشین کی شافٹ آستین کے اندر رکھا جاتا ہے تاکہ کرشنگ کون کے جھولنے کے نتیجے میں جڑواں قوت کا مقابلہ کیا جا سکے۔ اس کی پوری لمبائی کے ساتھ فریم پر جھاڑی، اس کی موٹی سائیڈ فریم بشنگ کے خلاف چپک جاتی ہے۔ سنکی شافٹ آستین، حرکت پذیر شنک نہ صرف سنکی شافٹ آستین کے ساتھ ساتھ مشین کی مرکزی لائن کے گرد گھومتا ہے بلکہ اس کے اپنے محور کے گرد بھی گھومتا ہے یہ مقامی دوغلی حرکت کرشنگ دیوار کی سطح کو باری باری سے قریب آنے اور اس کی سطح سے پیچھے ہٹنے کا سبب بنتی ہے۔ فکسڈ کون، مواد کو اس قابل بناتا ہے کہ کرشنگ گہا کے اندر اخراج، فریکچر اور اثر کے ذریعے مسلسل کچل دیا جائے۔ سنکی جزو کی تنصیب اور دیکھ بھال انتہائی اہمیت کی حامل ہے۔ سنکی شافٹ آستین کو انسٹال کرتے وقت، درج ذیل نکات پر دھیان دینا چاہیے: 1. تنصیب سے پہلے، مکمل تیاری کی جانی چاہیے۔ عام کام کو یقینی بنانے کے لیے سامان کے تمام حصوں کا معائنہ کریں اور مطلوبہ اوزار اور اسپیئر پارٹس تیار کریں۔ 2. دھول اور نجاست کو ختم کرنے کے لیے متعلقہ اجزاء، خاص طور پر سنکی شافٹ آستین کے تنصیب کے سوراخوں کو اچھی طرح صاف کریں۔ 3. تنصیب کی ترتیب اور طریقہ کار پر پوری توجہ دیں۔ مثال کے طور پر، سنکی آستین کے نچلے حصے میں اوپری تھرسٹ بیئرنگ کو پوزیشن میں رکھیں، سوراخ کی پوزیشنوں کی سیدھ کو یقینی بنائیں، ایڈجسٹمنٹ پیڈ رکھیں اور پیچ کو سخت کریں، اور اس بات کی ضمانت دیں کہ باس محفوظ طریقے سے نیچے کے کور کی نالی کے اندر موجود ہے۔ 4. انسٹالیشن کے عمل کے دوران، سنکی شافٹ آستین اور فریم کی سیدھی جھاڑی کے درمیان کے فرق کے ساتھ ساتھ مین شافٹ اور اس کی آستین کے درمیان اوپر اور نیچے کے فرق کو احتیاط سے چیک کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سنکی شافٹ کی آستین اور سیدھے جھاڑی کے درمیان کا فاصلہ اوپر سے نیچے تک یکساں ہے اور مرکزی شافٹ اور آستین کے درمیان متوازن رابطے کی ضرورت کو پورا کرتا ہے تاکہ سنکی شافٹ کی نارمل حرکت کو یقینی بنایا جاسکے۔ ان فرقوں کو ڈیزائن اسکیم کے مطابق سختی سے نصب کیا جانا چاہئے۔ 5. سنکی شافٹ آستین اور دیگر اجزاء جیسے بڑے گیئر کو فریم پر نصب کرنے کے بعد، لیڈ پریشر یا شافٹ کی گردش جیسے طریقوں کو استعمال کرتے ہوئے گیئر کے میشنگ گیپ کی پیمائش کرنا ضروری ہے۔جب سنکی اجزاء کے پرنسپل حصوں کو ایک خاص حد تک استعمال کیا جاتا ہے، تو انہیں مرمت یا تبدیل کیا جانا چاہئے. مثال کے طور پر، اگر سنکی شافٹ آستین کا بیرونی شنک 3 ملی میٹر سے زیادہ پہنا جاتا ہے۔ سیدھے جھاڑی اور سنکی شافٹ آستین کے درمیان کا فاصلہ اصل اسمبلی گیپ سے دو گنا زیادہ ہے، یا سیدھے جھاڑی میں فریم یا اونچائی کے ایک تہائی سے زیادہ شگاف ہے؛ شنک آستین اور مین شافٹ کے اوپری حصے کے درمیان کا فاصلہ اصل اسمبلی گیپ سے دو گنا زیادہ ہے یا اس میں شدید شگاف ہے۔ بڑے شنک گیئر کی دانت کی موٹائی 20% سے زیادہ پہنی جاتی ہے۔ سنکی شافٹ آستین کے نچلے تھرسٹ بیئرنگ پیڈ کو 0.1 ملی میٹر سے زیادہ غیر متوازی انحراف کے ساتھ پہنا جاتا ہے یا اس کی موٹائی 5 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے، وغیرہ، متعلقہ حصوں کو مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ مزید برآں، شنک کولہو کے روزانہ آپریشن کے دوران، سنکی جزو کے باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال پر بھی توجہ دی جانی چاہیے تاکہ اس کے ہموار آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے اور آلات کی سروس لائف کو طول دیا جا سکے۔ بیک وقت، چکنا کرنے والے درست تیل کا استعمال کیا جانا چاہیے، اور چکنا کرنے والے نظام کو چکنا کرنے کے مسائل کی وجہ سے سنکی اجزاء کی خرابی کو روکنے کے لیے صحیح طریقے سے کام کرنا چاہیے۔ مواد کو کھانا کھلاتے وقت، ذرہ کے سائز اور مواد کی تقسیم پر پوری توجہ دی جانی چاہیے تاکہ اضافی بوجھ کو روکا جا سکے اور غیر مساوی خوراک یا ضرورت سے زیادہ باریک پاؤڈر مواد کی وجہ سے ہونے والے سنکی جزو پر پہنا جائے۔غیر مساوی خوراک یا ضرورت سے زیادہ باریک پاؤڈر مواد کی وجہ سے ہونے والے سنکی اجزاء پر اضافی بوجھ اور پہننے سے بچنے کے لیے مواد کے ذرات کے سائز اور تقسیم پر پوری توجہ دی جانی چاہیے۔غیر مساوی خوراک یا ضرورت سے زیادہ باریک پاؤڈر مواد کی وجہ سے ہونے والے سنکی اجزاء پر اضافی بوجھ اور پہننے سے بچنے کے لیے مواد کے ذرات کے سائز اور تقسیم پر پوری توجہ دی جانی چاہیے۔