مصنوعات

نمایاں مصنوعات

ہم سے رابطہ کریں

  • گیند مل ڈسچارج
  • video

گیند مل ڈسچارج

  • SHILONG
  • شینیانگ، چین
  • 1~2 ماہ
  • 1000 سیٹ / سال
1. شیلونگ بال مل ڈسچارج ماڈل: سیرامک ​​بال مل ڈسچارج، وقفے وقفے سے گیند مل ڈسچارج، اوور فلو بال مل ڈسچارج، لیٹیس بال مل ڈسچارج، ونڈ ڈسچارج بال مل ڈسچارج، ڈبل چیمبر بال مل ڈسچارج، انرجی سیونگ بال مل ڈسچارج 2. ShiLong گیند گرائنڈر مل ڈسچارج مینوفیکچرنگ کے عمل: a. ڈرائنگ معائنہ > b. لکڑی کی قسم سازی > c. کاسٹنگ > ڈی. ٹیمپرنگ > ای۔ roughing maching > f. ٹیمپرنگ > جی۔ فنشنگ مشیننگ > h. CNC مشینی > i. رنگ کاری کی خرابی کی جانچ > j. الٹراسونک فال ٹیسٹنگ > k. تین کوآرڈینیٹ کا پتہ لگانے > l. رنگنے کی خرابی کی جانچ> سختی کی جانچ 3. شیلونگ بال گرائنڈنگ مل ڈسچارج ٹیسٹنگ: میٹالوگرافک، مشینری کی کارکردگی، سختی، الٹراسونک معائنہ، رنگنے کی خرابی کی جانچ، الٹراسونک فال ٹیسٹنگ فراہم کریں۔ 4. شیلونگ بال گرائنڈر مل مشین ڈسچارج ادائیگی کی شرائط: L/C، T/T، D/P 6. بال مل ڈسچارج میٹریکل: کلائنٹ کی ضروریات کے مطابق۔ 7. شیلونگ بال مل ڈسچارج سرٹیفیکیشن: عیسوی، آئی ایس او 9001:2000، آئی ایس او 9001:2008

1. گیند مل ڈسچارج کیا ہے؟

بال مل کے فیڈ اینڈ کیپ پر نصب ڈسچارج بشنگ کو بال مل ڈسچارج کہا جاتا ہے۔


2. گیند کی چکی کے خارج ہونے والی بندرگاہ کا کردار

a ڈسچارج اینڈ ٹوپی کے کھوکھلے شافٹ کو پہننے سے بچائیں۔

ب بال مل خارج ہونے والے مادہ کے اندرونی دھاگے کے ذریعے مواد کو خارج کریں.

c گیند مل خارج ہونے والے مادہ کے باہر flange کے ذریعے فیڈر جسم کو درست کریں.


Ball Mill Discharge


3. بال مل ڈسچارج کے استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

a باقاعدگی سے گیند مل خارج ہونے والے مادہ کے لباس کی جانچ پڑتال کریں، اور بروقت تبدیلی کا ایک اچھا کام کریں.

ب اگر مقامی لباس شدید ہے، تو اسے کاسٹ اسٹیل ویلڈنگ راڈ سے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔

ب بال مل خارج ہونے والے مادہ کو بائیں ہاتھ اور دائیں ہاتھ میں تقسیم کیا جاتا ہے، جسے آرڈر کرتے وقت بتانا ضروری ہے۔


4. بال مل کے کھانا کھلانے والے حصے کا ڈیزائن

بال مل کی پیسنے کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل میں سے ایک فیڈنگ کی رفتار ہے، اور فیڈنگ کی رفتار کا تعین بال مل کے فیڈنگ ڈیوائس سے کیا جاتا ہے۔ بال مل فیڈنگ ڈیوائس بال مل فیڈنگ کے لیے ایک مکمل نظام ہے۔ تو روایتی بال مل فیڈنگ فارم کیا ہیں؟

سب سے پہلے کھانا کھلانے کے لیے سرپل بلیڈ کے فیڈ اینڈ کو استعمال کرنا ہے۔


مواد فیڈ پورٹ سے چارجنگ نوزل ​​میں داخل ہوتا ہے۔ نوزل سٹیل پلیٹ سے بنا ہے، اور سرپل بلیڈ اور پارٹیشنز سے لیس ہے۔ نوزل کو کھوکھلی شافٹ کے آخر تک پیچ کے ساتھ طے کیا جاتا ہے اور اس کے ساتھ گھومتا ہے۔ کھوکھلی شافٹ ایک آستین سے لیس ہے اور سرپل بلیڈ کو آستین کے اندر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ جب نوزل ​​اور آستین مل کے ساتھ گھومتے ہیں، فیڈ پورٹ سے نوزل ​​میں داخل ہونے والا مواد سرپل بلیڈ کے دھکے کے نیچے پارٹیشن میں داخل ہوتا ہے، اور پارٹیشن کے ذریعے آستین میں لے جاتا ہے، اور آستین میں داخل ہونے والا مواد سرپل ہوتا ہے۔ بلیڈ مل کے جسم میں دھکیل دیا جاتا ہے. رساو کو روکنے کے لیے فیڈنگ چٹ اور پائپ کے درمیان ایک محسوس شدہ مہر کی انگوٹھی نصب کی جاتی ہے۔


سکرو فیڈ. اس طرح، مواد جہاں داخل ہوتا ہے وہ بال مل کے کھوکھلی شافٹ کی سرپل آستین میں ہوتا ہے، اور مواد کو اندرونی سرپل بلیڈ کے ذریعے بال مل میں کھلایا جاتا ہے۔ ڈیوائس کے تقاضے: ڈیوائس کے لیے دو تقاضے ہیں۔ ایک یہ کہ اسکوپ وہیل کے داخلی رداس اور اسکوپ وہیل کے رداس کے درمیان فرق مواد کے جمع ہونے کی اونچائی سے زیادہ ہونا چاہیے۔ یہ بال مل کے فیڈ ہوپر اور اسکوپ وہیل کے درمیان مواد کے رساو کو روکنے کے لیے ہے۔ دوسرا، مین بیئرنگ کے درجہ حرارت کو بہت زیادہ ہونے سے روکنے کے لیے، کھوکھلی شافٹ اور سرپل آستین کے درمیان ایک خاص فرق ہے۔


5. فوائد اور نقصانات:

فیڈ کا بڑا حجم،

پیداوار زیادہ ہے۔ منفی پہلو یہ ہے کہ ساختی تقاضے پیچیدہ ہیں، اور سٹیل کے ویلڈڈ حصے پہننے میں آسان ہیں۔ قابل اطلاق بال مل کی قسم: چھوٹے کھوکھلی شافٹ قطر کے ساتھ بال ملز کے لئے موزوں ہے۔

اور دوسری قسم کٹے ہوئے شنک ہاپر کی شکل میں فیڈ اینڈ ہے۔

مواد کو کاسٹ آئرن فیڈنگ چٹ کے ذریعے مخروطی گیند کی چکی میں کھلایا جاتا ہے۔ ڈھلان کو سپورٹ پر سہارا دیا جاتا ہے، اور مواد چوٹ سے مخروطی چمنی میں داخل ہوتا ہے، اور چمنی جرنل کی اندرونی گہا میں سرایت کر جاتی ہے۔ کافی خوراک کو یقینی بنانے کے لیے چمنی میں ایک بڑا مرکزی زاویہ ہے۔ فیڈنگ فنل میں مواد تیزی سے محور کے ساتھ سلنڈر میں منتقل ہو سکتا ہے۔ اسٹیل کی انگوٹھی پیسنے والے ہیڈ لائنر کے طور پر کام کرتی ہے تاکہ پیسنے والے سر کو مواد اور پیسنے والے جسم کے کٹاؤ اور پہننے سے بچایا جاسکے۔ . پسلیاں پیسنے والے سر کی سختی کو مضبوط کرنے کا کردار ادا کرتی ہیں اور انگوٹھی کا سہارا بھی ہیں۔ سٹیل کی انگوٹھی بولٹ کے ذریعے پیسنے والے سر کے ساتھ جڑی ہوئی ہے۔ اس ڈھانچے کے ساتھ، کٹے ہوئے شنک کو ڈیزائن کرتے وقت، جھکاؤ کا زاویہ مواد کے آرام کے زاویہ سے زیادہ ہونا چاہیے۔


اس طرح، مواد سلائیڈ پائپ کے ذریعے بال مل کے کھوکھلی شافٹ کی ٹاپرڈ آستین میں داخل ہوتا ہے۔ ڈیوائس کی ضروریات: سلائیڈ پائپ کا کراس سیکشن بیضوی ہونا چاہیے۔ فائدے اور نقصانات: فیڈنگ کے اس طریقے کے لیے درکار سلائیڈ پائپ کا ڈھانچہ سادہ ہے اور کام کرنا آسان ہے۔ منفی پہلو یہ ہے کہ فیڈ کا حجم بہت چھوٹا ہے اور پیداوار کی کارکردگی زیادہ نہیں ہے۔ قابل اطلاق بال مل کی قسم: بڑے کھوکھلی شافٹ جرنل قطر کے ساتھ بال ملز کے لئے موزوں ہے۔


تیسری قسم فیڈنگ سکرو کے فیڈنگ اینڈ کو استعمال کرنا ہے۔


یہ فیڈنگ ڈیوائس صرف کچھ اصل پرانی گیلی بال ملوں پر استعمال ہوتی ہے، اور نئی بال ملز اب استعمال نہیں ہوتی ہیں۔ اس کی ساخت کا کھوکھلا شافٹ ایک مقررہ آستین سے لیس ہے۔ ایک علیحدہ ٹرانسمیشن میکانزم بولٹ کو آستین میں گھومنے کے لیے چلاتا ہے۔ مواد کو فیڈنگ پورٹ کے ذریعے آستین میں شامل کیا جاتا ہے، اور بولٹ کی کارروائی کے تحت مواد کو پیسنے والے جسم میں دھکیل دیا جاتا ہے۔




متعلقہ مصنوعات

تازہ ترین قیمت حاصل کریں؟ ہم جلد از جلد جواب دیں گے (12 گھنٹے کے اندر)