مخروط کولہو مقعر

مخروط کولہو مقعر، جسے فکسڈ کون لائنر یا باؤل لائنر بھی کہا جاتا ہے، ایک کلیدی لباس مزاحم جزو ہے جو کٹوری کی اندرونی سطح پر نصب ہوتا ہے، جو کرشنگ چیمبر کا سٹیشنری حصہ بناتا ہے۔ اس کے اہم کاموں میں مواد کو کچلنا (گھومنے والے مینٹل کے ساتھ تعاون کرنا)، پہننے سے تحفظ (پیالے کو بچانا)، مواد کے بہاؤ کی رہنمائی (اس کے اندرونی پروفائل کے ذریعے)، اور مصنوعات کے سائز کا کنٹرول (اندرونی جیومیٹری سے متاثر) شامل ہیں۔ اسے غیر معمولی لباس مزاحمت (سطح کی سختی ≥HRC 60)، اثر سختی (≥12 J/سینٹی میٹر²)، اور مسلسل مادی اثرات کو برداشت کرنے کے لیے ساختی سالمیت کی ضرورت ہے۔ ساختی طور پر، یہ ایک منقسم (بڑے کولہو کے لیے 3–8 ٹکڑے) یا ایک ٹکڑا مخروطی جزو ہے۔ یہ مقعر حصوں/ایک ٹکڑے کا ڈھانچہ، لباس مزاحم جسم (ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن Cr20–Cr26 یا نی-سخت 4)، ایک اندرونی لباس پروفائل (15°–30° زاویہ کے ساتھ ٹیپرڈ ڈیزائن، پسلیاں/گرووز، متوازی حصے)، ماؤنٹنگ فیچرز (کبوتروں سے باہر نکلنا) (بائمیٹالک ڈیزائنوں میں)، اور اوپر/نیچے فلینجز ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن کنکیوز کے لیے کاسٹنگ کے عمل میں مواد کا انتخاب (کنٹرولڈ کمپوزیشن کے ساتھ Cr20Mo3)، پیٹرن بنانا (سکڑنے والے الاؤنسز کے ساتھ منقسم پیٹرن)، مولڈنگ (ریفریکٹری واش کے ساتھ رال بانڈڈ ریت مولڈ)، پگھلنا اور ڈالنا (انڈکشن فرنس، کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح)، کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح کا علاج شامل ہے۔ تسلی دینے والا)۔ مشینی عمل میں رف مشیننگ، ماونٹنگ فیچر مشیننگ، اندرونی پروفائل فنشنگ، سیگمنٹ اسمبلی (ملٹی پیس ڈیزائنز کے لیے) اور سطح کا علاج شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول کے عمل میں مواد کی جانچ (کیمیائی ساخت اور میٹالوگرافک تجزیہ)، مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ (سختی اور اثر کی جانچ)، جہتی درستگی کی جانچ (سی ایم ایم اور لیزر سکینر)، غیر تباہ کن جانچ (UT اور ایم پی ٹی)، اور پہننے کی کارکردگی کی توثیق (تیز رفتار ٹیسٹنگ اور فیلڈ ٹرائلز) شامل ہیں۔ یہ یقینی بناتے ہیں کہ کان کنی، کھدائی، اور مجموعی پروسیسنگ میں موثر، طویل مدتی کرشنگ کارکردگی کے لیے مقعر مطلوبہ لباس مزاحمت، درستگی، اور استحکام حاصل کرتا ہے۔