کاؤنٹر شافٹ اسمبلی کو سپورٹ کرتا ہے، ٹرانسمیشن حصوں کو آلودگیوں سے الگ کرتا ہے، چکنا کرنے والے مادوں پر مشتمل ہوتا ہے، اور کمپن کو کم کرتا ہے۔ یہ اس کی ساخت کا خاکہ پیش کرتا ہے، بشمول باکس باڈی، بیئرنگ سیٹیں، چکنا کرنے والی بندرگاہیں، سیلنگ فلینجز، معائنہ کور، وینٹیلیشن ہولز، اور گیئر کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ کی خصوصیات، ان کی ساختی خصوصیات کے ساتھ۔ باکس باڈی کے معدنیات سے متعلق عمل کی وضاحت کی گئی ہے، مواد کے آئن (گرے کاسٹ آئرن) کو ڈھانپنا، پیٹرن بنانا، مولڈنگ، پگھلنا، ڈالنا، گرمی کا علاج، اور معائنہ۔ یہ مشینی عمل کی بھی وضاحت کرتا ہے (کھردرا/ختم مشینی، سطح کا علاج) اور اسمبلی کے مراحل۔ مزید برآں، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کی وضاحت کی گئی ہے، جیسے مواد کی توثیق، جہتی درستگی کی جانچ، ساختی سالمیت کی جانچ (دباؤ کی جانچ، غیر تباہ کن جانچ)، فنکشنل ٹیسٹنگ، اور حتمی معائنہ۔ یہ عمل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کاؤنٹر شافٹ باکس کاؤنٹر شافٹ اسمبلی کے لیے قابل بھروسہ مدد اور تحفظ فراہم کرتا ہے، جو کہ کونی کولہو کے بھاری بوجھ کے تحت مستحکم آپریشن میں حصہ ڈالتا ہے۔
اس مقالے میں مخروطی کرشرز کے کاؤنٹر شافٹ کی تفصیلات دی گئی ہیں، ایک اہم ٹرانسمیشن جزو جو پاور کو ان پٹ پللی سے سنکی شافٹ میں بیول گیئر کے ذریعے منتقل کرتا ہے، مستحکم پاور ٹرانسمیشن کو یقینی بناتا ہے۔ یہ اس کی ساخت کا خاکہ پیش کرتا ہے، بشمول کاؤنٹر شافٹ باڈی، بیول گیئر، پللی ہب، بیئرنگ سیٹس، کی ویز، اور چکنا کرنے والے سوراخ، ان کی ساختی خصوصیات کے ساتھ۔ گیئر اور حب کے اجزاء کے لیے کاسٹنگ کا عمل (مٹیریل آئن، پیٹرن بنانا، مولڈنگ، پگھلنا، ہیٹ ٹریٹمنٹ، معائنہ)، کاؤنٹر شافٹ باڈی کے لیے مشینی عمل (فورجنگ، رف/فنش مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ)، گیئر مشیننگ (کاٹنا، ہیٹ ٹریٹمنٹ، پیسنا)، اور اسمبلی کے مراحل کی وضاحت کی گئی ہے۔ مزید برآں، مواد کی توثیق، جہتی جانچ، سطح/ ساختی سالمیت کا معائنہ، فنکشنل ٹیسٹنگ، اور چکنا کرنے کی توثیق کا احاطہ کرنے والے کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کی وضاحت کی گئی ہے۔ کاؤنٹر شافٹ کی درست مینوفیکچرنگ اور سخت کوالٹی کنٹرول بھاری بوجھ کے نیچے کونی کرشر کے قابل اعتماد آپریشن کے لیے اہم ہیں۔
