میٹسو HP200 مخروط کولہو

میٹسو HP200 شنک کولہو کا تفصیلی تعارف اور مینوفیکچرنگ عمل: میٹسو HP200 کون کولہو ایک ورسٹائل راک کولہو ہے جو کہ مجموعی پیداوار کے لیے انتہائی موزوں ہے اور کان کے آپریشنز درج ذیل ہیں۔ اس کا تفصیلی تعارف اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا حصہ: **تفصیلی تعارف:** - **بہترین کارکردگی**: کولہو کی رفتار، سنکیت، اور کرشنگ چیمبر کے ڈیزائن میں اضافہ، طاقت اور دیرپا کرشنگ سے اخذ کیا گیا ہے۔ کرشنگ فورس کو برداشت کرنے کے لیے ایک بہتر کولہو فریم ڈیزائن اور وزن کے ساتھ، کرشنگ چیمبر کی کثافت کی مسلسل مضبوطی اور اندرونی پارٹیکل کرشنگ موومنٹ کی مسلسل بہتری کے نتیجے میں بہتر پروڈکٹ کی شکل، زیادہ کرشنگ ہوتی ہے۔ تناسب، اور اعلی پیداواری صلاحیت - **لاگت کی تاثیر اور ماحول دوستی**: مارکیٹ میں ایک ہی تصریح کے کون کرشرز کے مقابلے میں، HP200 میں زیادہ پیداوار، زیادہ کرشنگ چیمبر کثافت، اور بہتر کرشنگ تناسب ہے، جو اسے فعال کرتا ہے۔ اسی توانائی کی کھپت کے ساتھ حتمی مصنوعات کی اعلی پیداوار پیدا کرنے کے لیے۔ جدید ترین اعلی کارکردگی والی موٹر سے لیس، یہ ایک سرمایہ کاری مؤثر اور ماحول دوست کولہو بن جاتا ہے۔ بہترین رفتار، بڑے اسٹروک، کرشنگ چیمبر کے ڈیزائن، اور بڑی کرشنگ طاقت کا بہترین امتزاج محدود کرشنگ مرحلے میں باریک مصنوعات تیار کر سکتا ہے، سرمایہ کاری کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے اور توانائی کی بچت کر سکتا ہے، اور فیڈ کھلنے کے ہر انچ کے لیے بجلی کے بہترین استعمال کو یقینی بنا سکتا ہے۔ - **محفوظ اور استعمال میں آسان**: محفوظ آپریشن اور آسان دیکھ بھال۔ تمام بڑے اجزاء کو تیزی سے اور آسانی سے لوڈ اور اوپر سے اتارا جا سکتا ہے۔ دو طرفہ ہائیڈرولک سلنڈر اور بیکنگ مواد کی عدم موجودگی ماحول پر کم سے کم اثر ڈالتے ہوئے دیکھ بھال کے وقت کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔ کولہو کے اوپر سے بڑے اجزاء تک بلا روک ٹوک رسائی لائنر کی دیکھ بھال کو چلانے میں آسان بناتی ہے۔ بس بٹن دبانے سے لائنر سپورٹ کمپوزٹ میٹریل کی ضرورت کے بغیر جدا کرنے کے لیے مقررہ شنک کو میکانکی طور پر گھمایا جا سکتا ہے، جس سے دیکھ بھال کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ - **مینٹیننس ڈاؤن ٹائم کو کم کریں اور اعتماد میں اضافہ کریں**: دو طرفہ ہائیڈرولک ٹرامپ ​​ریلیز سلنڈر لوہے کے بلاکس کو کولہو سے گزرنے دیتا ہے اور اگر ضروری ہو تو ایک بڑا کلیئرنگ اسٹروک فراہم کرتا ہے۔ دو جمع کرنے والوں کا مجموعہ ہائیڈرولک نظام کے لیے بہتر ردعمل فراہم کرتا ہے۔ - **متعدد ماڈل**: فکسڈ، موبائل، یا پورٹیبل ماڈلز میں دستیاب ہے۔ **تکنیکی پیرامیٹرز**: حرکت پذیر شنک کا قطر 940mm (37 انچ) ہے، انسٹال پاور 132kW (200hp) ہے، وزن (کولہو کا کل وزن) 12160kg (26800lbs) ہے، فیڈ اوپننگ 185mm (7 انچ) ہے )، اور زیادہ سے زیادہ پیداواری صلاحیت 250mtph (275stph) ہے۔ **کولہو آٹومیشن**:ic70c™ کولہو آٹومیشن سسٹم آپریشن کو مزید بہتر بنا سکتا ہے اور پیداوار میں 10% سے زیادہ اضافہ کر سکتا ہے۔ اس سسٹم کے ذریعے دیکھ بھال، ڈسچارج اوپننگ ایڈجسٹمنٹ، پروڈکشن ٹریکنگ اور ڈیٹا نکالنے کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ تمام پیرامیٹرز کو پلانٹ کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے اور آسانی سے کولہو کے قریب یا کنٹرول روم میں دور سے چلایا جا سکتا ہے۔ یہ مقررہ اہداف کو حاصل کرنے، فیڈنگ کی نگرانی، لوڈ یا لائنر پہننے کے مطابق ڈسچارج اوپننگ کو خود بخود ایڈجسٹ کرنے، اور موٹے مجموعی یا ٹھیک مجموعی پیداوار کی ترجیح کے مطابق پروڈکٹ پارٹیکل سائز کی تقسیم کو منتخب کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔ **مینوفیکچرنگ کا عمل (حصہ)**: 1. ڈیزائن اور منصوبہ بندی: کارکردگی کی ضروریات اور تکنیکی خصوصیات کے مطابق، ہر جزو کے سائز، شکل اور مواد کا تعین کرنے کے لیے تفصیلی ڈیزائن اور منصوبہ بندی کریں۔ 2. خام مال کا انتخاب: کولہو کی مضبوطی اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے مواد جیسے اسٹیل کا انتخاب کریں۔ 3. مشینی اور مینوفیکچرنگ: مختلف حصوں جیسے کاٹنے، ڈرلنگ، اور پیسنے کی مشینی درست جہتوں اور سطح کے معیار کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے شامل کریں۔ 4. سنکی اور کرشنگ چیمبر ڈیزائن: عین حساب اور ڈیزائن کے ذریعے، کرشنگ چیمبر کی شکل اور سائز کا تعین کریں تاکہ موثر کرشنگ اثرات حاصل ہوں۔ 5. فریم کی تیاری اور مضبوطی: ایک مضبوط کولہو فریم تیار کریں اور کرشنگ کے عمل کے دوران قوتوں کو برداشت کرنے کے لیے ضروری مضبوطی کے علاج انجام دیں۔ 6. اسمبلی اور ڈیبگنگ: ہر حصے کو جمع کریں اور کولہو کی کارکردگی اور آپریشنل استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ڈیبگنگ اور ٹیسٹنگ کریں۔ 7. کوالٹی کا معائنہ: تیار کردہ کولہو پر جامع معیار کے معائنے کریں، بشمول طاقت کی جانچ اور کرشنگ ایفیکٹ ٹیسٹنگ تک محدود نہیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ واضح رہے کہ مینوفیکچرنگ کے مخصوص عمل میں مزید تفصیلات اور پیشہ ورانہ ٹیکنالوجیز شامل ہو سکتی ہیں، جو عام طور پر مینوفیکچررز کے تجارتی راز ہوتے ہیں اور انہیں مکمل طور پر ظاہر نہیں کیا جائے گا۔ اس کے علاوہ، میٹسو اصل حالات کے مطابق مصنوعات کو بہتر اور بہتر بنا سکتا ہے۔ مندرجہ بالا مواد صرف حوالہ کے لیے ہے۔ اگر آپ کو مزید تفصیلی اور درست معلومات کی ضرورت ہے تو، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ براہ راست میٹسو سے رابطہ کریں یا متعلقہ پروڈکٹ دستاویزات سے مشورہ کریں۔کارکردگی کی ضروریات اور تکنیکی وضاحتوں کے مطابق، ہر جزو کے سائز، شکل اور مواد کا تعین کرنے کے لیے تفصیلی ڈیزائن اور منصوبہ بندی کریں۔ 2. خام مال کا انتخاب: کولہو کی مضبوطی اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے مواد جیسے اسٹیل کا انتخاب کریں۔ 3. مشینی اور مینوفیکچرنگ: مختلف حصوں جیسے کاٹنے، ڈرلنگ، اور پیسنے کی مشینی درست جہتوں اور سطح کے معیار کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے شامل کریں۔ 4. سنکی اور کرشنگ چیمبر ڈیزائن: عین حساب اور ڈیزائن کے ذریعے، کرشنگ چیمبر کی شکل اور سائز کا تعین کریں تاکہ موثر کرشنگ اثرات حاصل ہوں۔ 5. فریم کی تیاری اور مضبوطی: ایک مضبوط کولہو فریم تیار کریں اور کرشنگ کے عمل کے دوران قوتوں کو برداشت کرنے کے لیے ضروری مضبوطی کے علاج انجام دیں۔ 6. اسمبلی اور ڈیبگنگ: ہر حصے کو جمع کریں اور کولہو کی کارکردگی اور آپریشنل استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ڈیبگنگ اور ٹیسٹنگ کریں۔ 7. کوالٹی کا معائنہ: تیار کردہ کولہو پر جامع معیار کے معائنے کریں، بشمول طاقت کی جانچ اور کرشنگ ایفیکٹ ٹیسٹنگ تک محدود نہیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ واضح رہے کہ مینوفیکچرنگ کے مخصوص عمل میں مزید تفصیلات اور پیشہ ورانہ ٹیکنالوجیز شامل ہو سکتی ہیں، جو عام طور پر مینوفیکچررز کے تجارتی راز ہوتے ہیں اور انہیں مکمل طور پر ظاہر نہیں کیا جائے گا۔ اس کے علاوہ، میٹسو اصل حالات کے مطابق مصنوعات کو بہتر اور بہتر بنا سکتا ہے۔ مندرجہ بالا مواد صرف حوالہ کے لیے ہے۔ اگر آپ کو مزید تفصیلی اور درست معلومات کی ضرورت ہے تو، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ براہ راست میٹسو سے رابطہ کریں یا متعلقہ پروڈکٹ دستاویزات سے مشورہ کریں۔کارکردگی کی ضروریات اور تکنیکی وضاحتوں کے مطابق، ہر جزو کے سائز، شکل اور مواد کا تعین کرنے کے لیے تفصیلی ڈیزائن اور منصوبہ بندی کریں۔ 2. خام مال کا انتخاب: کولہو کی مضبوطی اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے مواد جیسے اسٹیل کا انتخاب کریں۔ 3. مشینی اور مینوفیکچرنگ: مختلف حصوں جیسے کاٹنے، ڈرلنگ، اور پیسنے کی مشینی درست جہتوں اور سطح کے معیار کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے شامل کریں۔ 4. سنکی اور کرشنگ چیمبر ڈیزائن: عین حساب اور ڈیزائن کے ذریعے، کرشنگ چیمبر کی شکل اور سائز کا تعین کریں تاکہ موثر کرشنگ اثرات حاصل ہوں۔ 5. فریم کی تیاری اور مضبوطی: ایک مضبوط کولہو فریم تیار کریں اور کرشنگ کے عمل کے دوران قوتوں کو برداشت کرنے کے لیے ضروری مضبوطی کے علاج انجام دیں۔ 6. اسمبلی اور ڈیبگنگ: ہر حصے کو جمع کریں اور کولہو کی کارکردگی اور آپریشنل استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ڈیبگنگ اور ٹیسٹنگ کریں۔ 7. کوالٹی کا معائنہ: تیار کردہ کولہو پر جامع معیار کے معائنے کریں، بشمول طاقت کی جانچ اور کرشنگ ایفیکٹ ٹیسٹنگ تک محدود نہیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ واضح رہے کہ مینوفیکچرنگ کے مخصوص عمل میں مزید تفصیلات اور پیشہ ورانہ ٹیکنالوجیز شامل ہو سکتی ہیں، جو عام طور پر مینوفیکچررز کے تجارتی راز ہوتے ہیں اور انہیں مکمل طور پر ظاہر نہیں کیا جائے گا۔ اس کے علاوہ، میٹسو اصل حالات کے مطابق مصنوعات کو بہتر اور بہتر بنا سکتا ہے۔ مندرجہ بالا مواد صرف حوالہ کے لیے ہے۔ اگر آپ کو مزید تفصیلی اور درست معلومات کی ضرورت ہے تو، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ براہ راست میٹسو سے رابطہ کریں یا متعلقہ پروڈکٹ دستاویزات سے مشورہ کریں۔جو عام طور پر مینوفیکچررز کے تجارتی راز ہوتے ہیں اور انہیں مکمل طور پر ظاہر نہیں کیا جائے گا۔ اس کے علاوہ، میٹسو اصل حالات کے مطابق مصنوعات کو بہتر اور بہتر بنا سکتا ہے۔ مندرجہ بالا مواد صرف حوالہ کے لیے ہے۔ اگر آپ کو مزید تفصیلی اور درست معلومات کی ضرورت ہے تو، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ براہ راست میٹسو سے رابطہ کریں یا متعلقہ پروڈکٹ دستاویزات سے مشورہ کریں۔جو عام طور پر مینوفیکچررز کے تجارتی راز ہوتے ہیں اور انہیں مکمل طور پر ظاہر نہیں کیا جائے گا۔ اس کے علاوہ، میٹسو اصل حالات کے مطابق مصنوعات کو بہتر اور بہتر بنا سکتا ہے۔ مندرجہ بالا مواد صرف حوالہ کے لیے ہے۔ اگر آپ کو مزید تفصیلی اور درست معلومات کی ضرورت ہے تو، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ براہ راست میٹسو سے رابطہ کریں یا متعلقہ پروڈکٹ دستاویزات سے مشورہ کریں۔