سائمنز 5.5ft مخروط کولہو

** سائمنز 5.5 فٹ مخروط کولہو کا پیشہ ورانہ تعارف** سائمنز 5.5 فٹ مخروط کولہو ایک کرشنگ کا سامان ہے جو عام طور پر کان کنی اور پتھر کی پروسیسنگ جیسی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل خصوصیات: - مضبوط کچلنے کی صلاحیت، مؤثر طریقے سے کچلنے کی صلاحیت اور مختلف سختی کے پتھروں کو - موثر کرشنگ حاصل کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے - پروڈکٹ میں یکساں ذرہ سائز ہے، جو بعد میں پروسیسنگ اور علاج کے لیے مددگار ہے۔ - ساختی ڈیزائن مناسب ہے اور اس میں اعلی استحکام اور قابل اعتماد ہے **تفصیلی مینوفیکچرنگ عمل (عام مراحل)** 1. ڈیزائن اور منصوبہ بندی: کولہو کی کارکردگی کی ضروریات اور تکنیکی خصوصیات کے مطابق، تعین کرنے کے لیے تفصیلی ڈیزائن اور منصوبہ بندی کریں۔ ہر جزو کا سائز، شکل اور مواد 2. مواد کا انتخاب: سازوسامان کی پائیداری اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ طاقت اور لباس مزاحم مواد، جیسے کہ اعلیٰ معیار کا مرکب سٹیل منتخب کریں۔ 3. فریم مینوفیکچرنگ: کاسٹنگ یا مشینی طریقوں کے ذریعے ایک مضبوط فریم تیار کریں، سخت عمودی اور افقی کو یقینی بنائیں۔ 4. ٹرانسمیشن شافٹ پروسیسنگ: اس کی درستگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے ٹرانسمیشن شافٹ کو احتیاط سے تیار کریں۔ انسٹال کرتے وقت، ٹرانسمیشن شافٹ کی نسبت بیئرنگ کی محوری پوزیشن کو یقینی بنانے کے لیے شیمز کو ایڈجسٹ کرنے کے استعمال پر توجہ دیں۔ 5. سنکی آستین کی پیداوار: یہ حرکت پذیر شنک کی دوغلی حرکت کو محسوس کرنے کے لیے ایک اہم جز ہے اور اس کے لیے اعلیٰ درستگی والی مشین کی ضرورت ہوتی ہے۔ 6. حرکت پذیر شنک اجزاء کی اسمبلی: - مرکزی شافٹ، کروی سطح، اور مخروطی سطح پر حفاظتی تیل کی تہہ کو ہٹا دیں، اور مناسب چکنا کرنے والا تیل لگائیں۔ - موونگ کون لائنر کو موونگ کون پر انسٹال کرنے اور متعلقہ اجزاء کو سخت کرنے کے لیے پروفیشنل ٹولز اور آلات کا استعمال کریں۔ - اسمبلی کے عمل کے دوران، نقصان سے بچنے کے لیے کروی سطح اور حرکت پذیر شنک کے دیگر اہم حصوں کی حفاظت پر توجہ دیں۔ 7. پیالے کے سائز کے بیئرنگ کی تنصیب: - تنصیب سے پہلے تیل کی نالی اور تیل کے سوراخ میں موجود ملبے کو احتیاط سے صاف کریں، اور چیک کریں کہ آیا دھول کی انگوٹھی اور آئل بفل کی انگوٹھی خراب ہوئی ہے یا خراب ہے۔ - اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیالے کے سائز کا بیئرنگ فریم بیس کے ساتھ مضبوطی سے فٹ ہو اور افقی رابطے کی سطح کے فٹ ہونے کی جانچ کریں۔ - پیالے کی شکل والی جھاڑی کو تنصیب کے بعد وقت پر کور پلیٹ سے ڈھانپ دیں۔ 8. کرشنگ کون کی تنصیب: کرشنگ کون کو انسٹال کرتے وقت، شافٹ اور کروی سطح کی صفائی کو یقینی بنائیں اور چکنا کرنے والا تیل لگائیں۔ اسے احتیاط سے کھوکھلی سنکی شافٹ میں رکھیں تاکہ کروی سطح کو پیالے کے سائز کے بیئرنگ کے ساتھ اچھے رابطے میں رکھا جاسکے۔ 9. ایڈجسٹمنٹ کی انگوٹی کی تنصیب: ایڈجسٹمنٹ کی انگوٹی میں ایک ہوپر، تھریڈڈ رنگ، اور فکسڈ کون لائنر جیسے اجزاء ہوتے ہیں۔ تنصیب کے دوران،سازوسامان کے آپریشن کے استحکام اور کرشنگ اثر کو یقینی بنانے کے لیے ہر جزو کی درست پوزیشنوں اور سخت کنکشن پر توجہ دیں۔ 10. لاکنگ میکانزم کی ترتیب: متعلقہ پوزیشننگ پنوں کے مطابق لاکنگ سٹرکچر اور سپورٹ رِنگ کی متعلقہ پوزیشنوں کا تعین کریں۔ مناسب ورکنگ ڈسچارج اوپننگ گیپ کو یقینی بنانے کے لیے ایڈجسٹمنٹ اور سخت کرنے کے لیے ہائی پریشر پمپنگ اسٹیشن جیسے آلات کا استعمال کریں۔ 11. چکنا کرنے والے نظام کی تنصیب: فراہم کردہ اسمبلی ڈرائنگ کے مطابق چکنا کرنے والا آلہ انسٹال کریں۔ تیل کے پائپوں کا انتخاب کریں جو ایک خاص دباؤ کو برداشت کر سکیں۔ تنصیب کے بعد، چکنا کرنے والے نظام کے ٹیسٹ اور ڈیبگنگ کریں تاکہ تیل کی ہموار آمد اور واپسی کو یقینی بنایا جا سکے، نیز درجہ حرارت اور پریشر کنٹرول سسٹم کی وشوسنییتا۔ 12. کوالٹی انسپیکشن اور ڈیبگنگ: پوری مشین پر کوالٹی کے جامع معائنے کریں، بشمول کنکشن کی سختی، حرکت کی لچک، اور ہر جزو کے کرشنگ اثر کے ٹیسٹ اور ڈیبگنگ۔ اگر مسائل پائے جاتے ہیں، تو ان کو بروقت ایڈجسٹ اور مرمت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات ڈیزائن کی ضروریات اور کارکردگی کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ 13. سطح کا علاج اور تحفظ: سنکنرن اور پہننے سے بچنے کے لیے سامان کی سطح پر پینٹنگ یا دیگر تحفظ جیسے سطح کا علاج کریں۔ اصل مینوفیکچرنگ کے عمل میں، سائمنز 5.5ft مخروط کولہو کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ عمل کے معیارات اور کوالٹی کنٹرول کے تقاضوں پر سختی سے عمل کرنا بھی ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف مینوفیکچررز اپنی اپنی ٹیکنالوجیز اور تجربات کے مطابق مینوفیکچرنگ کے عمل کو مناسب طریقے سے بہتر اور بہتر بنا سکتے ہیں۔اصل مینوفیکچرنگ کے عمل میں، سائمنز 5.5ft مخروط کولہو کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ عمل کے معیارات اور کوالٹی کنٹرول کے تقاضوں پر سختی سے عمل کرنا بھی ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف مینوفیکچررز اپنی اپنی ٹیکنالوجیز اور تجربات کے مطابق مینوفیکچرنگ کے عمل کو مناسب طریقے سے بہتر اور بہتر بنا سکتے ہیں۔اصل مینوفیکچرنگ کے عمل میں، سائمنز 5.5ft مخروط کولہو کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ عمل کے معیارات اور کوالٹی کنٹرول کے تقاضوں پر سختی سے عمل کرنا بھی ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف مینوفیکچررز اپنی اپنی ٹیکنالوجیز اور تجربات کے مطابق مینوفیکچرنگ کے عمل کو مناسب طریقے سے بہتر اور بہتر بنا سکتے ہیں۔