1. ShiLong مخروط کولہو برانڈ: ہم Metso مخروط کولہو، Sandvik مخروط کولہو کے سازوسامان اور پہننے کے پرزے اور کسٹمر کی ڈرائنگ کے ساتھ زیادہ تر سامان فراہم کر سکتے ہیں۔
2. ShiLong مخروط کولہو ماڈل: symons مخروط کولہو، سنگل سلنڈر ہائیڈرولک کون کولہو، GP سیریز شنک کولہو، ملٹی سلنڈر ہائیڈرولک کون کولہو، HP سیریز شنک کولہو، کمپاؤڈ شنک کولہو، بہار مخروط کولہو۔
ہم HP100 مخروط کولہو کے پرزے، HP200 مخروط کولہو کے پرزے، HP300 مخروط کولہو کے پرزے، HP400 مخروط کولہو کے پرزے، HP500 شنک کولہو کے پرزے، HP700 مخروط کولہو کے پرزے، HP800 شنک کولہو کے پرزے، HP900 شنک کولہو کے پرزے، HP900 مخروط کولہو کے پرزے، HP500 مخروط کولہو کے پرزے فراہم کر سکتے ہیں۔ کولہو حصوں, HP6 مخروط کولہو حصوں.
3. ShiLong مخروط کولہو مینوفیکچرنگ کے عمل: ایک. ڈرائنگ معائنہ > b. لکڑی کی قسم سازی > c. کاسٹنگ > ڈی. ٹیمپرنگ > ای۔ rough maching > f. ٹیمپرنگ > جی۔ فنشنگ مشیننگ > h. CNC مشینی > i. رنگ کاری کی خرابی کی جانچ > j. الٹراسونک فال ٹیسٹنگ > k. تین کوآرڈینیٹ کا پتہ لگانے > l. رنگنے کی خرابی کی جانچ> سختی کی جانچ
4. شی لونگ مخروط کولہو ٹیسٹنگ: میٹالوگرافک، مشینری کی کارکردگی، سختی، الٹراسونک معائنہ، رنگین خامی کی جانچ، الٹراسونک خامی کی جانچ فراہم کریں.
5. شی لونگ مخروط کولہو ادائیگی کی شرائط: L/C، T/T، D/P
6.. شی لونگ مخروط کولہو سرٹیفیکیشن: عیسوی، آئی ایس او 9001
شیلونگ HP کون کرشر کاؤنٹر ویٹ فراہم کرتا ہے جس میں بڑی سنکیت، اچھی سگ ماہی اثر اور سنکی جسم سے الگ ہے۔
اس کی خصوصیات ایک اوپری سگ ماہی رنگ کی نالی، ایک کاؤنٹر ویٹ لیڈ ہول، ایک نچلی سیلنگ رنگ کی نالی، ایک سنکی باڈی میچنگ ہول، ایک حرکت پذیر شنک میچنگ ہول اور ایک کنیکٹنگ ہول سنکی باڈی میچنگ ہول اور موونگ کون میچنگ ہول کا سنکی فاصلہ ±5 ملی میٹر کے اندر ہے، سنکی باڈی میچنگ ہول کی سطح کے درمیان افقی شامل زاویہ 2.5° ہے، اور انحراف۔ 1 ° کے اندر ہے کونک کولہو کے کاؤنٹر ویٹ کے اوپری حصے کو ایک کاؤنٹر ویٹ لیڈ ہول کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے، اور حرکت پذیر شنک ملاپ والا سوراخ اوپری سگ ماہی کی نالی سے گھرا ہوا ہوتا ہے۔ سنکی جسم کے مماثل سوراخ کے ارد گرد ایک نچلی سگ ماہی کی نالی، اور ایک کنیکٹنگ ہول فراہم کیا جاتا ہے، شنک کولہو کے کاؤنٹر ویٹ کا بیرونی قطر 1660mm ہے، اور انحراف ±10mm کے اندر ہے۔
ساختی فائدہ یہ ہے کہ یوٹیلیٹی ماڈل میں ایک بڑا سنکی فاصلہ ہے، ایک اچھا سگ ماہی اثر ہے، اور سنکی جسم کے ساتھ ایک الگ ڈھانچہ ہے، جو جدا کرنے، اسمبلی کے لیے آسان ہے۔ اور دیکھ بھال.
شنک کولہو کا کاؤنٹر ویٹ شنک کولہو کا ایک اہم جزو ہے۔ **تفصیلی تعارف**: شنک کولہو کا کاؤنٹر ویٹ بنیادی طور پر توازن کا کردار ادا کرتا ہے۔ کولہو کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی inertial طاقت اور سینٹرفیوگل طاقت اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ کولہو آپریشن کے دوران زیادہ مستحکم ہو، کمپن اور شور کو کم کر سکے، اور کاؤنٹر ویٹ کے بڑے پیمانے پر اور پوزیشن کی ضرورت ہے۔ درست طریقے سے شمار کیا جائے اور بہترین توازن اثر حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جائے، عام طور پر کاؤنٹر ویٹ فلائی وہیل یا کولہو کے دیگر گھومنے والے حصوں پر نصب کیا جاتا ہے: 1. ڈیزائن اور کیلکولیشن: - ماڈل کے مطابق، مخروط کولہو کے تصریح اور کام کرنے والے پیرامیٹرز، کاؤنٹر ویٹ کے ڈیزائن اور حساب کتاب کا تعین کرتے ہیں، بہترین توازن کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے کاؤنٹر ویٹ کے بڑے پیمانے، شکل اور تنصیب کی پوزیشن کا تعین کرتے ہیں۔ - کام کرنے والے ماحول اور کولہو کے بوجھ میں تبدیلی جیسے عوامل پر غور کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کاؤنٹر ویٹ کام کے مختلف حالات میں اچھا کردار ادا کر سکتا ہے۔ 2. مواد کا انتخاب: - کاؤنٹر ویٹ مواد عام طور پر اعلی کثافت اور اعلی طاقت والے دھاتی مواد جیسے کاسٹ آئرن اور کاسٹ اسٹیل ہوتے ہیں۔ ان مواد میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے اور یہ طویل مدتی استعمال اور سخت کام کرنے والے ماحول کو برداشت کر سکتے ہیں۔ - ڈیزائن کی ضروریات اور لاگت کے لحاظ سے، دیگر مناسب مواد جیسے کنکریٹ کا بھی انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ 3. کاسٹنگ یا مینوفیکچرنگ: - اگر معدنیات سے متعلق عمل کو اپنایا جاتا ہے، تو پہلے کاؤنٹر ویٹ کے لیے مولڈ بنائیں۔ کاؤنٹر ویٹ کی جہتی اور شکل کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کا ڈیزائن درست ہونا چاہیے۔ - کاسٹنگ کے لیے پگھلے ہوئے دھاتی مواد کو سانچے میں ڈالیں۔ کاسٹنگ کے عمل کے دوران، کاؤنٹر ویٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت اور دباؤ جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ - دیگر عملوں جیسے ویلڈنگ اور مشیننگ کے ذریعے تیار کردہ کاؤنٹر ویٹ کے لیے، کاؤنٹر ویٹ کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق عمل اور تیاری کریں۔ 4. معیار کا معائنہ: - تیار کردہ کاؤنٹر ویٹ پر معیار کا معائنہ کریں، بشمول جہتی درستگی، وزن، سطح کے معیار اور دیگر پہلوؤں کا معائنہ۔ - غیر تباہ کن ٹیسٹنگ ٹیکنالوجیز جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ اور میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ کا استعمال یہ جانچنے کے لیے کیا جا سکتا ہے کہ آیا کاؤنٹر ویٹ کے اندر نقائص موجود ہیں۔ - یقینی بنائیں کہ کاؤنٹر ویٹ ڈیزائن کی ضروریات اور متعلقہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔ 5. سطح کا علاج: - ضروریات کے مطابق، اس کی سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لیے، کاؤنٹر ویٹ پر سطح کا علاج کریں، جیسے کہ پینٹنگ اور گالوانائزنگ۔ 6. انسٹالیشن اور ڈیبگنگ:- شنک کولہو کی متعلقہ پوزیشن پر کاؤنٹر ویٹ انسٹال کریں اور ڈیبگنگ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاؤنٹر ویٹ ایک عام توازن کا کردار ادا کر سکتا ہے اور کولہو مستحکم طریقے سے کام کرتا ہے۔ شنک کولہو کاؤنٹر ویٹ کی تیاری کے عمل کے دوران، کاؤنٹر ویٹ کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے ہر لنک کے معیار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، ذاتی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ مختلف کولہو ماڈلز اور عملی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کام کرنے کی ضروریات کے مطابق کی جانی چاہیے۔
