روزمرہ کے کام میں جبڑے کولہو کے مسئلے کو جلدی کیسے حل کریں اور اسے مستحکم طریقے سے چلائیں؟

روزمرہ کے کام میں جبڑے کولہو کے مسئلے کو جلدی کیسے حل کریں اور اسے مستحکم طریقے سے چلائیں؟

جبڑے کولہو کو مختصراً جبڑے کولہو کہا جاتا ہے۔ وہ فیلڈ جہاں جبڑے کا کولہو زیادہ لاگو ہوتا ہے: بجری یارڈ، کان کنی، کوئلے کی کان کنی، کنکریٹ مکسنگ اسٹیشن، ڈرائی مارٹر، پاور پلانٹ ڈیسلفرائزیشن، کوارٹج ریت۔ یہ مختلف قسم کے مواد کو کچل سکتا ہے جن کے دباؤ کی مزاحمت 320 ایم پی اے سے زیادہ نہیں ہے۔ ڈرائیونگ اخراج جبڑے کولہو کا کام کرنے کا طریقہ ہے۔ جبڑے کولہو کرشنگ کی پیداوار میں کسی نہ کسی طرح اور درمیانے درجے کے کرشنگ سامان سے تعلق رکھتے ہیں. استعمال کے دوران ان کو برقرار رکھنے کا طریقہ سامان کی ناکامی کو کم کر سکتا ہے اور سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔

1) جبڑے کولہو شروع کرنے سے پہلے تیاری کا کام:

1. احتیاط سے چیک کریں کہ آیا بیئرنگ اور بیئرنگ سیٹ کے درمیان کنکشن میں چکنا کرنے والی چکنائی کافی ہے

2. احتیاط سے چیک کریں کہ آیا تمام فکسنگ پیچ مضبوط اور مستحکم ہیں۔

3. ٹرانسمیشن کنویئر بیلٹ اچھی حالت میں ہے۔ اگر پہننے کے آثار ہیں تو اسے فوری طور پر تبدیل کریں۔ اگر بیلٹ یا گھرنی پر چکنائی ہو تو اسے صاف کپڑے سے صاف کریں۔

4. تحفظ کا نظام اچھا ہے۔ اگر تحفظ کے نظام میں خرابی ہے، تو فوری طور پر خرابی سے نمٹیں۔

5. چیک کریں کہ آیا کرشنگ گہا میں باقی مواد، چٹانیں یا دیگر ملبہ موجود ہے، اور اسے صاف نہیں کیا گیا ہے۔ سامان کھولنا منع ہے؛

2) جبڑے کولہو کو آن کریں۔

1. چیک کریں کہ سب کچھ نارمل ہے اور ڈیوائس ڈرائیور اسے آن اور چلا سکتا ہے۔

2. ڈیوائس کو صرف بوجھ کے تحت آن کیا جا سکتا ہے۔

3. آلات کے آن ہونے کے بعد، اگر کوئی غیر معمولی صورت حال ہو تو، فوری طور پر آپریشن کو روک دیں، غیر معمولی کی وجہ معلوم کریں اور غیر معمولی مسئلہ کو حل کریں، اور پھر مسئلہ حل ہونے کے بعد دوبارہ آلات کو آن کریں۔

3) جبڑے کولہو کی روزانہ دیکھ بھال

1. رولنگ بیئرنگ کی حرارت کی جانچ کریں۔ رولنگ بیرنگ کے لیے، گرمی 70 ° C سے زیادہ نہیں ہو سکتی، اور سلائیڈنگ بیرنگ کے لیے، گرمی 60 ° C سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔ اگر گرمی مقررہ معیار سے زیادہ ہے، تو آپ کو معائنہ اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے فوری طور پر روکنا چاہیے۔

2. چیک کریں کہ چکنا کرنے کا نظام عام طور پر کام کر رہا ہے، آیا گیئر پمپ کام کر رہا ہے یا نہیں، آئل پریشر گیج کی انڈیکس ویلیو چیک کریں، چیک کریں کہ آئل ٹینک میں تیل کافی ہے یا نہیں، اور آیا تیل کا رساو ہے۔ اگر ان اجزاء کے ساتھ مسائل پائے جاتے ہیں، تو ان سے بروقت نمٹا جانا چاہیے۔ شافٹ پلیٹ اور شافٹ ہیڈ کو معطل کریں، اور باقاعدگی سے تیل لگانے کے لیے دستی یا خودکار خشک تیل پمپ کا استعمال کریں۔ چھوٹے کرشنگ موٹر سسپنشن بیئرنگ کو ہر 40-60 منٹ بعد بٹر کپ کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے۔ ہر 3-4 گھنٹے بعد بریکٹ کی کہنی میں تیل ڈالیں۔

3. چیک کریں کہ آیا تیل میں دھاتی پاؤڈر جیسے دیگر مواد موجود ہیں۔ اگر دیگر مواد موجود ہیں تو، بیئرنگ اور دیگر حصوں کو روک کر تفتیش کے لیے کھولیں۔

4. چیک کریں کہ کیا جڑنے والے حصے جیسے بولٹ اور فلائی وہیل کیز ڈھیلی ہیں۔

5. گیئر پلیٹ اور ٹرانسمیشن حصوں کے پہننے کی جانچ کریں، اور چیک کریں کہ آیا پل راڈ اسپرنگ عام طور پر کام کر رہا ہے۔

6. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ دھول نہ ہو، کوئی داغ نہ ہو، تیل کا رساو نہ ہو، پانی کا رساؤ، اور بجلی کا رساو نہ ہو، خاص طور پر چکنا کرنے والے اجزاء میں دھول کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے اکثر صفائی کے کام انجام دیں۔

7. فلٹر کولر کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ صفائی کے بعد، استعمال سے پہلے اسے مکمل طور پر خشک کر دینا چاہیے۔

8. آئل ٹینک میں چکنا کرنے والی چکنائی کو باقاعدگی سے تبدیل کریں، عام طور پر ہر 6 ماہ بعد۔

4) جبڑے کولہو کی عام ناکامیوں کا تجزیہ اور حل

کولہو کو طویل عرصے تک استعمال کرنے کے بعد، پرزے یا میچنگ پرزے پہننے، موڑنے، تھکاوٹ، سنکنرن، ڈھیلے پن یا دیگر وجوہات کی وجہ سے ابتدائی آپریشن کی کارکردگی کو ختم کر دیں گے، جس سے کولہو کی تکنیکی حالت خراب ہو جائے گی۔ غیر معمولی کام. ، آپریشن جاری نہیں رکھ سکتے، اس وقت کولہو کی ناکامی کو کیسے حل کیا جائے؟

جبڑے کولہو کی ناکامی کے مسائل میں شامل ہیں: عام ملاپ والے حصوں کے مماثل تعلقات کو نقصان۔ ساختی حصوں کے درمیان رشتہ دار پوزیشن میں تبدیلی؛ اخترتی، نقصان، مادی تبدیلیاں اور خود حصوں کی سطح کے معیار میں تبدیلی؛ ساختی حصوں وغیرہ کے درمیان ناپاکی کی رکاوٹ

مشین کے ناکام ہونے کی وجوہات میں بنیادی طور پر غلط ایڈجسٹمنٹ، استعمال اور مرمت کی وجہ سے حادثاتی نقصان (جیسے رکاوٹ، ہلنا) اور پہننے، سنکنرن، سنکنرن، تھکاوٹ اور دیگر وجوہات کی وجہ سے اس کے پرزوں کی قدرتی تباہی شامل ہیں۔ پہلے سے گریز کیا جا سکتا ہے، اگرچہ بعد والے کو ٹالا نہیں جا سکتا، لیکن اگر پرزوں کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ معلوم ہو جائے، تو نقصان کی باقاعدگی کو پکڑا جا سکتا ہے، اور ڈیزائن سے لے کر ہر لنک میں موثر تکنیکی اقدامات کیے جائیں گے۔ , مینوفیکچرنگ استعمال کرنے اور دیکھ بھال. ، یہ حصوں کے نقصان کو بہت کم کر سکتا ہے اور مشین کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔

5) جبڑے کولہو کی چکنا

1. عام حالات میں، رگڑ کی سطح پر توجہ دیں اور اسے وقت پر چکنا کریں، اور پھر سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے جبڑے توڑنے والے کو عام طور پر کام کرنے کے لیے استعمال کریں۔

2. مشینوں میں کثرت سے استعمال ہونے والے کیلشیم پر مبنی چکنا کرنے والے مادوں کے لیے، صارف مشین کے مقام، درجہ حرارت اور چکنائی کے مطابق دوسرے ماڈل بھی منتخب کر سکتے ہیں، لیکن اچھی طرح سے چکنا کرنے والے بیئرنگ پروٹیکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. بیئرنگ میں 50-70% چکنائی شامل کریں اور ہر تین ماہ میں ایک بار چکنائی کو تبدیل کریں۔ انجن کا تیل تبدیل کرتے وقت، پٹرول اور مٹی کا تیل صاف کریں، اور اسٹیل بال سلائیڈ کو احتیاط سے صاف کریں۔