سنگل پینڈولم جبڑے کولہو، ایک روایتی بنیادی کرشنگ ڈیوائس، ایک سسپنشن شافٹ کے گرد ایک ہی قوس میں ایک حرکت پذیر جبڑے کو جھولتا ہے، جو کمپریسیو طاقت ≤250 ایم پی اے (مثلاً، چونا پتھر، کوئلہ گینگ) 10-200 ملی میٹر کے ذرات (کرشنگ 35ریٹ) کے ساتھ مواد کو کچلنے کے لیے موزوں ہے۔ اس کے ڈھانچے میں ایک فریم، فکسڈ/چلتے ہوئے جبڑے، سنکی شافٹ ٹرانسمیشن، شیم ایڈجسٹمنٹ، اور ٹوگل پلیٹ سیفٹی ڈیوائسز شامل ہیں، جن کی خصوصیت سادگی اور کم قیمت ہے۔ مینوفیکچرنگ میں کاسٹ/ویلڈڈ فریم، 40Cr سنکی شافٹ (فورجنگ ریشو ≥2.5)، اور ZGMn13 جبڑے کی پلیٹیں (پانی سخت) شامل ہیں۔ کوالٹی کنٹرول میں کاسٹنگ کے لیے UT، بیئرنگ ایکسیلیٹی چیک (≤0.1 ملی میٹر)، اور لوڈ ٹیسٹنگ (≥90% پارٹیکل سائز کی تعمیل) شامل ہیں۔ چھوٹے کانوں، تعمیراتی سامان، دیہی سڑک کی تعمیر، اور کوئلے کی پری پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ کم بجٹ، بنیادی کرشنگ ضروریات کے لیے اقتصادی اعتبار کی پیشکش کرتا ہے، حالانکہ ڈبل پینڈولم ماڈلز سے کم کارکردگی کے ساتھ۔
ZPE سیریز جبڑے کا کولہو، ایک خاص باریک کرشنگ کا سامان، 8-12 کے کرشنگ تناسب کے ساتھ پہلے سے کچلنے والے مواد کو 5-50 ملی میٹر تک کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا ڈھانچہ، PE سیریز سے بہتر بنایا گیا ہے، ایک گہرا کرشنگ چیمبر (15°–18° زاویہ)، ڈبل ویو ہائی-کرومیم جبڑے کی پلیٹیں، اور ایک "چھوٹا سنکی + تیز رفتار" ٹرانسمیشن سسٹم، ہائیڈرولک ایڈجسٹمنٹ اور درستگی اور کارکردگی کے لیے اوورلوڈ تحفظ کے ساتھ جوڑا ہے۔ مینوفیکچرنگ میں CNC ویلڈنگ (فریم)، 42CrMo سنکی شافٹ کی درستگی کی مشیننگ (سنکی برداشت ±0.03 ملی میٹر)، اور جامع جبڑے پلیٹ کاسٹنگ (بانڈ کی طاقت ≥200 ایم پی اے) شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں پہننے کی جانچ (ریٹ ≤0.1 ملی میٹر/100 گھنٹے)، ہائیڈرولک سائیکلنگ چیک، اور پارٹیکل سائز کی توثیق (≥90% ≤10 ملی میٹر پروڈکٹ 10 ملی میٹر خارج ہونے پر) شامل ہے۔ مجموعی پیداوار، کان کنی ثانوی کرشنگ، اور صنعتی فضلہ کی پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ کم فلکی پن (≤15%) اور زیادہ تسلسل کے ساتھ اعلیٰ عمدہ کرشنگ کارکردگی پیش کرتا ہے، جو ≤50 ملی میٹر تیار مصنوعات کی ضرورت والی لائنوں کے لیے مثالی بناتا ہے۔
پیئ سیریز جبڑے کولہو (جہاں "PE" کا مطلب ہے "پرائمری کولہو") کان کنی، تعمیرات اور دھات کاری جیسی صنعتوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا بنیادی کرشنگ کا سامان ہے۔ اپنی سادہ ساخت، بڑے کرشنگ تناسب (عام طور پر 4–6)، اور مادی سختی کے لیے وسیع موافقت (کمپریسیو طاقت ≤320 ایم پی اے کے ساتھ کچ دھاتوں اور چٹانوں کو کچلنے کے قابل) کے لیے مشہور ہے، یہ مٹیریل کرشنگ پروڈکشن لائنوں میں "پہلے مرحلے کے کور" کے طور پر کام کرتا ہے۔ "کمپریسیو کرشنگ" کے اصول پر کام کرتے ہوئے، یہ حرکت پذیر اور فکسڈ جبڑوں کے وقفے وقفے سے کھلنے اور بند ہونے کے ذریعے بڑے مواد کو بعد کی پروسیسنگ (10-300 ملی میٹر سے ایڈجسٹ ہونے والا ڈسچارج اوپننگ) کے لیے موزوں ذرہ سائز تک کم کر دیتا ہے۔
جبڑے کولہو دانتوں کی پلیٹ، فکسڈ اور حرکت پذیر جبڑوں پر پہننے کا ایک اہم جزو، مواد کو کمپریشن/قینچی کے ذریعے کچلتا ہے، بہاؤ کی رہنمائی کرتا ہے، لباس کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، اور 300 ایم پی اے دباؤ کے تحت جبڑے کے جسم کی حفاظت کرتا ہے۔ ساختی طور پر، اس میں 50–200 ملی میٹر موٹی پلیٹ (Cr15–20، ZGMn13، یا HT350) شامل ہے جس میں 20–50 ملی میٹر اونچے دانت (30–80 ملی میٹر کا فاصلہ)، پچھلی سطح پر چڑھنے کی خصوصیات (T-سلاٹ، بولٹ) اور مضبوطی کی پسلیاں شامل ہیں۔ ریت کاسٹنگ کے ذریعے تیار کیا گیا، ہائی-کرومیم آئرن (1400–1450 ° C ڈالنا) HRC 55-65 کے لیے اینیلنگ/عمر بڑھنے سے گزرتا ہے؛ ZGMn13 (1500–1550 ° C ڈالنا) کام کو سخت کرنے کے لیے پانی سے بجھایا جاتا ہے۔ اختیاری دانت چمکانے کے ساتھ، مشینی ماؤنٹس کو ریفائن کرتی ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں کمپوزیشن چیک، سختی کی جانچ، سی ایم ایم جہتی معائنہ، نقائص کے لیے UT/ایم پی ٹی، ASTM G65 ابریشن ٹیسٹ (≤0.8 g نقصان/1000 سائیکل)، اور فیلڈ ٹرائلز (500-2000 گھنٹے سروس لائف) شامل ہیں۔ یہ کان کنی/تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لیے لباس مزاحمت اور سختی کو متوازن کرتا ہے۔
پچھلی دیوار، جبڑے کے کولہو میں ایک اہم بوجھ برداشت کرنے والا جزو، ٹوگل پلیٹ سیٹ کو سپورٹ کرتی ہے اور ٹوگل پلیٹ کے ذریعے جھولے کے جبڑے سے اثر قوتوں کو برداشت کرتی ہے۔ ZG35SiMn/Q355D سے بنایا گیا، اس میں ایک مین وال پلیٹ، ٹوگل سیٹ ماؤنٹنگ فیچرز (بولٹ اریوں کے ساتھ ریسس/باس)، ری انفورسمنٹ ریبس، اور معاون ڈھانچے (معائنے کے سوراخ، لفٹنگ لگز) شامل ہیں۔ مینوفیکچرنگ میں کاسٹ اسٹیل کاسٹنگ (1500–1540 ° C ڈالنا) نارملائزنگ + ٹیمپرنگ کے ساتھ شامل ہے، اس کے بعد پریزیشن مشیننگ (ٹگل سیٹ فلیٹنس ≤0.08 ملی میٹر/m) اور سطح کی کوٹنگ شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں نقائص کے لیے ایم ٹی/UT، مکینیکل ٹیسٹنگ (ٹینسائل طاقت ≥550 ایم پی اے)، اور سٹیٹک لوڈ ٹرائلز (1.5× ریٹیڈ لوڈ، ڈیفارمیشن ≤0.1 ملی میٹر/m) شامل ہیں۔ 4-6 سال کی سروس لائف کے ساتھ، یہ مضبوط ڈیزائن اور سخت عمل کے کنٹرول کے ذریعے مستحکم فورس ٹرانسمیشن اور کولہو کی سختی کو یقینی بناتا ہے۔
سامنے کی دیوار جبڑے کرشرز کے کرشنگ چیمبرز کا ایک اہم جز ہے، جو جبڑے کی فکسڈ پلیٹ کو سہارا دیتی ہے اور ابتدائی مادی اثرات کو برداشت کرتی ہے۔ یہ ایک مین پلیٹ (ZG30Mn/Q355B)، فکسڈ جبڑے کے بڑھنے والے ڈھانچے (T-سلاٹ/بولٹ)، کنیکٹنگ فلینجز، اور ری انفورسمنٹ پسلیاں، اختیاری پہننے والے لائنرز اور رساو سے بچاؤ کے ہونٹوں پر مشتمل ہے۔ مینوفیکچرنگ میں کاسٹ اسٹیل کاسٹنگ (1460–1500 °C ڈالنا) تناؤ سے نجات کے لیے اینیلنگ کے ساتھ، اس کے بعد درست مشینی (ماؤنٹنگ سطحوں کے لیے ہموار پن ≤0.1 ملی میٹر/m) اور سطح کی کوٹنگ شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں نقائص کے لیے ایم ٹی/UT، سختی کی جانچ (≥200 ایچ بی ڈبلیو)، اور ≤0.2 ملی میٹر کی خرابی کو یقینی بنانے کے لیے لوڈ ٹرائلز (1.2× ریٹیڈ فورس) شامل ہیں۔ 3-5 سال کی سروس لائف کے ساتھ، یہ ساختی سختی اور عین اسمبلی کے ذریعے مستحکم کرشنگ کو یقینی بناتا ہے، جو خوراک کی کارکردگی اور مواد کی روک تھام کے لیے اہم ہے۔
