فلائی وہیل جبڑے کے کولہو میں توانائی کے ذخیرہ کرنے اور ٹرانسمیشن کا ایک اہم جزو ہے، جو بوجھ کے اتار چڑھاؤ کو متوازن کرنے، توانائی کو ذخیرہ کرنے، اور گردشی جڑت کے ذریعے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے سنکی شافٹ پر نصب کیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک شافٹ ہول (سنکی شافٹ سے مماثل) اور پللی گرووز کے ساتھ ڈسک کی شکل کا ہوتا ہے، جو لوڈ کی ضروریات کے لحاظ سے گرے کاسٹ آئرن (ایچ ٹی 250/ایچ ٹی 300) یا ڈکٹائل آئرن (QT450-10/QT500-7) سے بنا ہوتا ہے۔ اس کی مینوفیکچرنگ میں کاسٹنگ (مولڈ کی تیاری کے ساتھ ریت ڈالنا، 1380–1450 °C پر پگھلنا/ڈالنا، تناؤ سے نجات کے لیے گرمی کا علاج)، مشینی (بیرونی حلقوں، اندرونی سوراخوں، اور گھرنی کی نالیوں کی کھردری/نیم فنشنگ، جس کے بعد درستگی سے پیسنا اور H7 ≤ سطح کی سطح کو حاصل کرنے کے لیے) متحرک توازن (بقیہ عدم توازن کو یقینی بنانے کے لیے G6.3 گریڈ ≤10g·سینٹی میٹر)۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کا معائنہ (کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات)، معدنیات سے متعلق نقائص کا پتہ لگانا (ایم ٹی/یو ٹی دراڑیں/پوراسٹی)، مشینی درستگی کی جانچ (جہتی/ جیومیٹرک رواداری)، اور حتمی متحرک توازن کی تصدیق شامل ہے۔ یہ اقدامات 8-10 سال کی سروس لائف کے ساتھ تیز رفتار گردش میں فلائی وہیل کی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں، جو کولہو کے استحکام کے لیے اہم ہے۔
بیئرنگ بلاک، جبڑے کے کولہو میں ایک اہم جزو، بیرنگ کے ذریعے سنکی شافٹ کو سہارا دیتا ہے، ریڈیل/محوری بوجھ کو برداشت کرتا ہے۔ QT500-7/HT350/ZG35SiMn سے بنایا گیا، یہ ایک بیرنگ باڈی پر مشتمل ہے جس میں ایک درست بور (H7 رواداری)، بڑھتے ہوئے فلینج، سیلنگ گرووز، اور ریڈیل پسلیاں ہیں۔ مینوفیکچرنگ میں اسفیرائیڈائزیشن کے ساتھ ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ (1350–1420°C ڈالنا) شامل ہے، اس کے بعد درست مشینی (بور را ≤1.6 μm) اور سطح کا علاج شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں اسفیرائیڈائزیشن چیک (≥80%)، جہتی معائنہ (سماکشیی ≤0.05 ملی میٹر)، اور لوڈ ٹیسٹنگ (1.5× ریٹیڈ لوڈ، ڈیفارمیشن ≤0.05 ملی میٹر) شامل ہیں۔ مستحکم سنکی شافٹ آپریشن کے لیے اہم، یہ مناسب چکنا کرنے، بیئرنگ لائف کی حفاظت اور کولہو کی کارکردگی کے ساتھ 3-5 سال کی سروس کو یقینی بناتا ہے۔
سوئنگ جبڑے جبڑے کولہو کا ایک بنیادی بوجھ برداشت کرنے والا جزو ہے، جو سوئنگ جبڑے کی پلیٹ کو سنکی شافٹ (اوپری) اور ٹوگل پلیٹ (نیچے) سے کنکشن کے ذریعے بدلنے کے لیے چلاتا ہے۔ ساختی طور پر، اس میں ایک باکس کی شکل کا مین باڈی، بیئرنگ سیٹ، ٹوگل پلیٹ سیٹ، اور مضبوط پسلیاں شامل ہوتی ہیں، جو عام طور پر اعلیٰ طاقت والے کاسٹ اسٹیل (جیسے ZG35CrMo) سے بنی ہوتی ہیں۔ اس کی تیاری میں رال ریت کاسٹنگ (1520–1580°C ڈالنا) شامل ہے جس کے بعد نارملائزنگ اور ٹیمپرنگ (سختی 180–230 ایچ بی ڈبلیو) شامل ہے۔ مشینی میں کلیدی چہروں کی درست ملنگ، بیئرنگ سیٹوں کی بورنگ/گرائنڈنگ (آئی ٹی 6 رواداری، را ≤0.8μm)، اور لباس مزاحم لائنرز کی فٹنگ شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول مواد کی جانچ (کیمیائی ساخت، اثر توانائی ≥30J)، نقائص کے لیے UT/ایم ٹی، جہتی جانچ (متوازی، لمبا پن) اور اسمبلی ٹرائلز کا احاطہ کرتا ہے۔ 5-10 سال کی سروس لائف کے ساتھ، یہ زیادہ بوجھ کے نیچے مستحکم کرشنگ کو یقینی بناتا ہے۔
سنکی شافٹ، جبڑے کے کولہو کا ایک بنیادی جزو، گھومنے والی حرکت کو اس کے سنکی ساخت کے ذریعے جبڑے کے تبادلے میں تبدیل کرتا ہے، جس میں مین/سنکی شافٹ کی گردنیں، ایک شافٹ باڈی، اور ٹرانزیشن فلٹس شامل ہیں۔ اعلی طاقت والے مرکب (جیسے 40CrNiMo) سے بنا ہوا، یہ فورجنگ (یا چھوٹے ماڈلز کے لیے کاسٹنگ)، درستگی کی مشینی (آئی ٹی 6 رواداری کو پیسنا)، اور طاقت کے لیے گرمی کا علاج (بجھانے/ٹیمپیرنگ) سے گزرتا ہے (ٹینسل طاقت ≥800 ایم پی اے)۔ کوالٹی کنٹرول میں مواد کی ساخت کی جانچ، اندرونی/سطح کے نقائص کے لیے UT/ایم ٹی، اور متحرک توازن کی جانچ (بقیہ غیر متوازن ≤10 g·سینٹی میٹر) شامل ہیں۔ 5-8 سال کی سروس لائف کے ساتھ، یہ زیادہ بوجھ کے نیچے کولہو کے مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
سائیڈ پلیٹیں جبڑے کے کولہو میں اہم بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء ہیں، سنکی شافٹ بیرنگ کو سہارا دینے اور پس منظر کی قوتوں کو برداشت کرنے کے لیے اگلی اور پچھلی دیواروں کو جوڑتی ہیں۔ ZG35CrMo/Q355D سے بنایا گیا، وہ ایک پلیٹ باڈی، بیئرنگ ہاؤسنگ بورز (سماکشیی ≤0.05 ملی میٹر)، اختیاری گائیڈ چوٹس، ری انفورسمنٹ ریبس، اور فلینج کنکشن کی خصوصیات رکھتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ میں کاسٹ سٹیل کاسٹنگ (1500–1540°C ڈالنا) نارملائزنگ+ٹیمپیرنگ کے ساتھ شامل ہے، اس کے بعد پریزیشن مشیننگ (بیئرنگ بورز کے لیے را ≤1.6 μm) اور سطح کی کوٹنگ شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول میں نقائص کے لیے ایم ٹی/UT، سختی کی جانچ (220–260 ایچ بی ڈبلیو)، اور ≤0.05 ملی میٹر سماکشی کو یقینی بنانے والے اسمبلی ٹرائلز شامل ہیں۔ 5-8 سال کی سروس لائف کے ساتھ، وہ ساختی سختی اور اجزاء کی قطعی سیدھ کو برقرار رکھ کر مستحکم کولہو آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
سوئنگ جبڑے کی پلیٹ جبڑے کے کولہو میں ایک اہم لباس مزاحم جزو ہے، جو کہ جبڑے کی فکسڈ پلیٹ کے ساتھ مل کر مواد کو باہمی حرکت کے ذریعے کچلتی ہے۔ ساختی طور پر، اس میں دانتوں والی کام کرنے والی سطح، بڑھتے ہوئے سوراخ، اور مضبوط کناروں کو شامل کیا جاتا ہے، جو عام طور پر سختی اور پہننے کی مزاحمت کے لیے ہائی مینگنیج اسٹیل (ZGMn13) سے بنے ہوتے ہیں۔ اس کی مینوفیکچرنگ میں ریت کاسٹنگ (1400–1450°C ڈالنا) شامل ہے جس کے بعد پانی کو بجھانے کے ذریعے ایک آسٹینیٹک ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے، دانتوں کی درستگی اور بڑھتے ہوئے درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مشینی کے ساتھ۔ کوالٹی کنٹرول کیمیائی ساخت، اثر سختی، معدنیات سے متعلق نقائص، اور جہتی درستگی کا احاطہ کرتا ہے۔ 3-6 ماہ کی سروس لائف کے ساتھ، یہ اپنے ڈیزائن اور مادی خصوصیات کے ذریعے موثر کرشنگ کو یقینی بناتا ہے۔
