1. سنگل سلنڈر ہائیڈرولک شنک کولہو کارکردگی کی خصوصیات
a اعلی کارکردگی: ہائیڈرولک کون کولہو مین شافٹ کے اوپری اور نچلے سروں پر سپورٹ کرتا ہے، جو زیادہ کرشنگ فورس اور زیادہ اسٹروک کا مقابلہ کر سکتا ہے، اور لیمینیشن کے اصول کے ساتھ ہم آہنگ خصوصی کرشنگ گہا کی شکل مشین کو زیادہ اعلی کرشنگ کارکردگی بناتی ہے۔
ب بڑی پیداواری صلاحیت: ہائیڈرولک کون کولہو کو کرشنگ اسٹروک، کرشنگ اسپیڈ اور کرشنگ گہا کی شکل کے بہترین امتزاج کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، تاکہ مشین کا آؤٹ پٹ پرانے اسپرنگ کون کولہو سے 35% ~ 60% زیادہ ہو جب قطر حرکت پذیر شنک کے بڑے سرے کا ایک ہی حصہ ہے۔
c اعلیٰ قسم کے پتھر: ہائیڈرولک کون کولہو کرشنگ گہا کی منفرد شکل اور ذرات کے درمیان کرشنگ اثر پیدا کرنے کے لیے لیمینیشن کرشنگ کے اصول کو اپناتا ہے، تاکہ تیار شدہ پروڈکٹ میں کیوبز کا تناسب نمایاں طور پر بڑھ جائے، سوئی کے سائز کے پتھر۔ کم ہوتے ہیں، اور ذرات کم ہوتے ہیں۔ سطح زیادہ یکساں ہے۔
d مختلف گہا کی شکلوں کے درمیانے اور باریک کرشنگ کو صرف فکسڈ کون کی جگہ لے کر محسوس کیا جا سکتا ہے۔
e ڈبل انشورنس کے ذریعہ کنٹرول شدہ ہائیڈرولک اور چکنا نظام مشین کے اوورلوڈ تحفظ اور اچھی بیئرنگ چکنا کو یقینی بنا سکتا ہے۔
f برقرار رکھنے کے لئے آسان: شنک کولہو ایک سادہ اور کمپیکٹ ڈھانچہ، مستحکم کارکردگی اور خرابی کے لئے آسان نہیں ہے. بحالی آسان اور تیز ہے۔
2. سنگل سلنڈر ہائیڈرولک شنک کولہو کا مقصد
یہ دھات کاری، تعمیر، سڑک کی تعمیر، کیمیائی اور سلیکیٹ صنعتوں میں خام مال کی کرشنگ کے لیے موزوں ہے۔ یہ درمیانے اور درمیانے درجے کی سختی کے ساتھ مختلف کچ دھاتوں اور چٹانوں کو کچل سکتا ہے۔ ہائیڈرولک شنک کولہو میں کرشنگ کا بڑا تناسب، اعلی کارکردگی، کم توانائی کی کھپت، یکساں مصنوعات کا سائز، مختلف کچ دھاتوں اور چٹانوں کو درمیانے اور باریک کرش کرنے کے لیے موزوں ہے۔
شلونگ جی پی ایل سنگل سلنڈر ہائیڈرولک کون کولہو | ||||||||||||||
ماڈل ماڈل | گہا کی قسم اوقات | کھانا کھلانا سائز کھانا کھلانا سائز (ملی میٹر) | اسٹروک اسٹروک | تصرف سائز ڈسچارج سائز (ملی میٹر) | آؤٹ پٹ (ٹن/گھنٹہ) صلاحیت (t/h) | موٹر طاقت موٹر طاقت (کلو واٹ) | کل وزن کل وزن (کے جی) | |||||||
8 ملی میٹر | 10 ملی میٹر | 15 ملی میٹر | 20 ملی میٹر | 25 ملی میٹر | 30 ملی میٹر | 35 ملی میٹر | 40 ملی میٹر | |||||||
جی پی ایل 100 | اگر | 40 | اسٹروک اسٹروک | 16 | 40-50 | 45-55 | 60-70 | 80-90 | 85-95 | 75~90 | 5800 | |||
ایف | 50 | |||||||||||||
ایم ایف | 100 | 20 | 50-55 | 50-60 | 70-80 | 95-105 | ||||||||
ایم ایف | 130 | 25 | 55-65 | 75-90 | 105-120 | |||||||||
سی | 150 | |||||||||||||
جی پی ایل 200 | اگر | 40 | اسٹروک اسٹروک | 18 | 60-70 | 70-90 | 80-105 | 100-125 | 135-50 | 160-175 | 185-200 | 160~220 | 9300 | |
ایف | 70 | 25 | 90-110 | 110-130 | 130-155 | 160-180 | 185-210 | |||||||
ایم ایف | 130 | 32 | 140-160 | 170-190 | 190-220 | |||||||||
ای سی | 210 | 40 | 200-220 | 220-240 | ||||||||||
GPL300 | اگر | 40 | اسٹروک اسٹروک | 25 | 100-200 | 110-130 | 135-155 | 160-180 | 190-210 | 210-235 | 240-260 | 160~250 | 13400 | |
ایف | 60 | |||||||||||||
ایم ایف | 100 | 32 | 110-130 | 120-150 | 165-195 | 195-225 | 230-260 | 265-295 | 300-330 | |||||
ایم ایف | 130 | |||||||||||||
سی | 180 | 40 | 150-170 | 205-235 | 245-275 | 290-320 | 325-355 | |||||||
ای سی | 260 | |||||||||||||
جی پی ایل 500 | اگر | 50 | اسٹروک اسٹروک | 25 | 140-160 | 160-180 | 190-210 | 240-260 | 270-290 | 310-330 | 350-370 | 200~315 | 26500 | |
ایف | 90 | |||||||||||||
ایم ایف | 130 | 32 | 230-250 | 270-290 | 310-330 | 340-370 | 380-410 | 430-450 | ||||||
ایم ایف | 180 | |||||||||||||
سی | 220 | 40 | 290-310 | 320-340 | 380-410 | 430-460 | 480-510 | |||||||
جی پی ایل 11 | سی | 200 | اسٹروک اسٹروک | 20 | 80-90 | 95-105 | 115-135 | 140-155 | 160-175 | 132~160 | 11000 | |||
ایم ایف | 120 | |||||||||||||
ایف | 80 | 25 | 110-125 | 125-150 | 150-170 | 170-200 | 200-210 | |||||||
اگر | 40 | 30 | 145-155 | 170-205 | 210-230 |
شلونگ جی پی ایس سنگل سلنڈر ہائیڈرولک کون کولہو | ||||||||||||
ماڈل ماڈل | گہا کی قسم اوقات | کھانا کھلانا سائز کھانا کھلانا سائز (ملی میٹر) | اسٹروک اسٹروک | تصرف سائز ڈسچارج سائز (ملی میٹر) | آؤٹ پٹ (ٹن/گھنٹہ) صلاحیت (t/h) | موٹر طاقت موٹر طاقت (کلو واٹ) | کل وزن کل وزن (کے جی) | |||||
20 ملی میٹر | 25 ملی میٹر | 30 ملی میٹر | 35 ملی میٹر | 40 ملی میٹر | 45 ملی میٹر | |||||||
جی پی ایل 100S | ایم | 200 | اسٹروک اسٹروک | 16 | 80-90 | 105-115 | 120-130 | 135-145 | 145-165 | 155-175 | 90 | 7350 |
20 | 120-130 | 145-155 | 160-180 | 170-200 | 185-215 | |||||||
سی | 250 | 25 | 185-195 | 200-220 | 210-230 | |||||||
جی پی ایل 200S | سی | 250 | اسٹروک اسٹروک | 18 | 110-140 | 140-170 | 160-190 | 180-210 | 200-230 | 160 | 10900 | |
25 | 170-220 | 190-240 | 210-260 | 230-280 | ||||||||
ای سی | 330 | 32 | 230-280 | 270-320 | 280-350 | |||||||
جی پی ایل 300S | سی | 280 | اسٹروک اسٹروک | 18 | 170-190 | 170-210 | 190-230 | 210-255 | 235-275 | 250 | 16200 | |
25 | 220-270 | 255-315 | 290-345 | 320-350 | ||||||||
ای سی | 380 | 32 | 360-400 | 380-420 | 400-440 | |||||||
40 | 450-500 | 480-530 | ||||||||||
جی پی ایل 500S | سی | 380 | اسٹروک اسٹروک | 18 | 300-350 | 315 | 33300 | |||||
25 | ||||||||||||
ای سی | 500 | 32 | ||||||||||
40 |
3. سنگل سلنڈر ہائیڈرولک شنک کولہو کام کرنے والے اصول
موٹر کولہو کے چھوٹے گیئر کو چلاتی ہے، چھوٹا گیئر بڑے گیئر کو چلاتا ہے، اور بڑے گیئر کے اجزاء (بڑا گیئر، بڑا گیئر فریم، سنکی اسٹیل آستین) سنکی آستین کے اجزاء (سنکی سلنڈر آستین، سنکی تانبے کی آستین) چلاتے ہیں اور مین شافٹ کے اجزاء (مین شافٹ، اندرونی شنک) , اندرونی شنک لائنر) نظریاتی عمودی لائن پر مرکوز، یہ تانبے کی جھاڑی میں گھومتا ہے، اور اسپنڈل اسمبلی تکلی کی سنٹر لائن لائن پر سنکی تانبے کی جھاڑی میں گردش کا احساس کر سکتی ہے۔ جب مشین خالی چل رہی ہے، سنکی آستین اسمبلی"رکھتا ہے"مین شافٹ اسمبلی اور بڑے گیئر کے ساتھ گھومتی ہے۔ جب مواد کو کرشنگ چیمبر میں شامل کیا جاتا ہے تو، مرکزی شافٹ اسمبلی (تکلا، اندرونی شنک) آہستہ آہستہ مواد کی مزاحمت کے تحت سنکی تانبے کی آستین میں حرکت کرتی ہے گردش۔ اندرونی شنک کی دوڑتی ہوئی رفتار دھیرے دھیرے گھومتے ہوئے کچلنے والی گہا میں آگے پیچھے جھولتی دکھائی دیتی ہے۔ مواد کو جھولتے ہوئے اندرونی شنک سے کچل دیا جاتا ہے۔ سپورٹ آستین اور فریم باڈی کے درمیان تعلق ہائیڈرولک سلنڈر کے ذریعے دبایا جاتا ہے۔ سنگل سلنڈر کی حرکت پذیر شنک کو ہائیڈرولک پسٹن کے ذریعے نیچے رکھا جاتا ہے جب کوئی دھاتی بلاک یا دیگر ناقابل ٹوٹنے والی چیزیں کولہو میں گرتی ہیں، جو ڈسچارج پورٹ کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے اور اسے لوہے کے گزرنے سے بچا سکتی ہے۔ رکاوٹ کے کردار کو ختم کرنے کے لیے عروج و زوال۔
ڈسچارج پورٹ کے سائز کی ایڈجسٹمنٹ: نیچے والے ہائیڈرولک سلنڈر کا پہلا کام مین شافٹ کی اوپر اور نیچے کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنا ہے، اس طرح حرکت پذیر شنک اور بیرونی شنک لائنر کے درمیان فاصلے کو ایڈجسٹ کرنا ہے۔ فاصلہ جتنا چھوٹا ہوگا، کولہو کا ڈسچارج گرانولریٹی اتنا ہی چھوٹا ہوگا۔ فاصلہ جتنا بڑا ہوگا، کولہو کی خارج ہونے والی دانے داریت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ایک ہی وقت میں، مختلف کرشنگ گہا کی اقسام اور مختلف سنکی آستین کا انتخاب بھی مادی خارج ہونے والے مادہ کے سائز کو تبدیل کر سکتا ہے۔
4. سنگل سلنڈر ہائیڈرولک شنک کولہو کی خصوصیات
پہننے کے حصوں کی کم کھپت اور کم آپریٹنگ لاگت۔
موٹے اور باریک کرشنگ کو صرف فکسڈ کون کی جگہ لے کر ہی محسوس کیا جا سکتا ہے۔
بڑے کرشنگ تناسب اور اعلی پیداوار کی کارکردگی۔
پرتدار اور ٹوٹا ہوا، تیار شدہ مصنوعات کے ذرہ کا سائز زیادہ یکساں ہے۔
اعلی درجے کی ہائیڈرولک ٹیکنالوجی اوورلوڈ تحفظ اور ڈسچارج پورٹ کی ہائیڈرولک ایڈجسٹمنٹ کا احساس کرتی ہے، جو کولہو کی ساخت کو آسان بناتی ہے اور وزن کم کرتی ہے۔
پتلی تیل کی چکنا، قابل اعتماد اور اعلی درجے کی، سروس کی زندگی کو بہتر بنانا.
آسان دیکھ بھال، آسان آپریشن اور استعمال.