کان کنی کرشنگ کے سامان کی تکرار کے عمل میں، ہائیڈرولک شنک کولہوان کی اعلی کارکردگی اور ذہانت کی وجہ سے درمیانے اور عمدہ کرشنگ فیلڈ میں بنیادی انتخاب بن گئے ہیں۔ کرشنگ ٹیکنالوجی ریسرچ اور ڈیولپمنٹ پر توجہ مرکوز کرنے والے ایک برانڈ کے طور پر، شیلونگ کاہائیڈرولک شنک کولہوعام ہائیڈرولک ماڈلز کے فوائد حاصل کریں اور ساختی جدت طرازی اور ورکنگ کنڈیشن ایڈاپٹیشن ڈیزائن کے ذریعے روایتی کون کرشرز اور دیگر برانڈز کے ہائیڈرولک ماڈلز سے مختلف منفرد مسابقت پیدا کریں۔ یہ مضمون شیلونگ کی امتیازی خصوصیات کا منظم طریقے سے تجزیہ کرے گا۔ ہائیڈرولک شنک کولہوچار جہتوں سے: کام کرنے والے اصول کی اصلاح، بنیادی ساختی جدت، کارکردگی کے اشاریہ میں پیش رفت، اور اطلاق کے منظر نامے پر فوکس، کان کنی کے اداروں کے لیے آلات کو درست طریقے سے منتخب کرنے کے لیے تکنیکی حوالہ جات فراہم کرنا۔
1. کام کرنے کا اصول: ڈائنامک پریشر فیڈ بیک اور دوہری ہائیڈرولک سرکٹ کوآپریٹو کنٹرول
شلونگہائیڈرولک مخروط کولہو"laminated crushing" کا بنیادی اصول وراثت میں ملتا ہے، لیکن روایتی ماڈلز اور عام ہائیڈرولک ماڈلز سے مختلف، پاور ٹرانسمیشن اور کرشنگ ایڈجسٹمنٹ میکانزم میں دوہری کامیابیاں حاصل کرتا ہے:
روایتی شنک کرشرز سے فرق (اسپرنگ/سیمنز): روایتی ماڈلز بہار کے طریقہ کار کے غیر فعال ردعمل پر انحصار کرتے ہیں، جس میں لوہے کے گزرنے میں تاخیر (≥2 سیکنڈ) اور کم ڈسچارج پورٹ ایڈجسٹمنٹ کی درستگی (غلطی ±5 ملی میٹر) ہوتی ہے۔ شیلانگ نے ایک ڈوئل ہائیڈرولک سلنڈر ڈرائیو سسٹم اپنایا ہے، جو آزاد پریشر سینسرز کے ذریعے کرشنگ کیویٹی بوجھ کو حقیقی وقت پر مانیٹر کرتا ہے۔ جب غیر ملکی اشیاء جیسے آئرن بلاکس کا سامنا ہوتا ہے، تو ہائیڈرولک سرکٹ 0.3 سیکنڈ کے اندر پریشر ریلیف کون ریٹریٹ ایکشن مکمل کرتا ہے، اور غیر ملکی اشیاء کے خارج ہونے کے بعد خود بخود دوبارہ سیٹ ہو جاتا ہے۔ روایتی ماڈلز کے مقابلے میں ردعمل کی رفتار میں 60 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوا ہے۔ ایک ہی وقت میں، الیکٹرو ہائیڈرولک سرو والو ڈسچارج پورٹ (غلطی ≤1mm) کے عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کا احساس کرتا ہے، جو روایتی ماڈلز کے درد کے نقطہ کو حل کرتا ہے جو کیویٹی ایڈجسٹمنٹ کے لیے تجربے پر انحصار کرتا ہے۔
عام سے فرقہائیڈرولک شنک کولہو: زیادہ تر ہائیڈرولک ماڈلز صرف سنگل سرکٹ پریشر کنٹرول کا احساس کرتے ہیں، جبکہ شیلانگ اختراعی طور پر ڈائنامک پریشر فیڈ بیک فلو معاوضے کے ڈوئل سرکٹ ڈیزائن کو اپناتا ہے۔ گرینائٹ اور بیسالٹ جیسی سخت چٹانوں پر کارروائی کرتے وقت، مرکزی سرکٹ مستحکم کرشنگ پریشر (18-22MPa) کو برقرار رکھتا ہے، اور معاون سرکٹ ریئل ٹائم مادی ذرات کے سائز کی تبدیلی کے مطابق بہاؤ کی تلافی کرتا ہے، حرکت پذیر شنک کی سوئنگ فریکوئنسی کو 180-220 بار فی منٹ کی بہترین حد میں رکھتے ہوئے عام ہائیڈرولک ماڈلز کے مقابلے کرشنگ کی کارکردگی میں 12%-18% اضافہ ہوا ہے۔
2. بنیادی ڈھانچہ: ماڈیولر ڈیزائن اور لباس مزاحم اجزاء کی اپ گریڈیشن
شلونگاہم اجزاء میں ہیوی ڈیوٹی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور ہلکے وزن کے ڈیزائن کے تصور کو مربوط کرتا ہے، جس سے اہم ساختی امتیازی فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ مخصوص موازنہ مندرجہ ذیل ہے:
اجزاء کی قسم | روایتی مخروط کولہو (بہار/سائمنز) | عامہائیڈرولک مخروط کولہو | شلونگہائیڈرولک مخروط کولہو |
ایڈجسٹمنٹ اور تحفظ کا طریقہ کار | بہار گروپ + دستی بولٹ، بند کے بعد ایڈجسٹمنٹ | سنگل ہائیڈرولک سلنڈر + مکینیکل حد | دوہری ہائیڈرولک سلنڈر + الیکٹرانک حد، دور دراز ذہین گہا ایڈجسٹمنٹ کی حمایت |
کرشنگ گہا ڈیزائن | فکسڈ گہا کی قسم، واحد مواد کی موافقت | 3-4 گہا کی اقسام اختیاری، سوئچنگ میں 4-6 گھنٹے لگتے ہیں۔ | 5 حسب ضرورت کیویٹی اقسام (S1-S5)، ماڈیولر لائنر 1.5 گھنٹے فوری سوئچنگ کو قابل بناتا ہے |
مین شافٹ اور سنکی آستین | فکسڈ مین شافٹ، گھومنے والی سنکی آستین، اعلی مجموعی متبادل لاگت | انٹیگریٹڈ مین شافٹ اور حرکت پذیر شنک، کھوٹ کا مواد | 42CrMo بجھا ہوا اور ٹمپرڈ مین شافٹ + ٹنگسٹن کاربائیڈ لیپت سنکی آستین، پہننے کی شرح میں 50٪ کی کمی |
چکنا کرنے کا نظام | سنگل سرکٹ پتلی تیل کی چکنا، کم کولنگ کی کارکردگی | دوہری سرکٹ چکنا، قدرتی کولنگ | تھری سرکٹ جبری چکنا + واٹر کولنگ سسٹم، تیل کا درجہ حرارت 35-45 ℃ پر کنٹرول |
3. کارکردگی: ہارڈ راک کرشنگ اور لاگت کے کنٹرول میں دوہری کامیابیاں
ساختی جدت کی بنیاد پر،شلونگہائیڈرولک مخروط کولہوہارڈ راک کرشنگ کام کے حالات میں نمایاں کارکردگی کے فوائد دکھاتا ہے۔ کلیدی اشارے کا موازنہ حسب ذیل ہے:
1. اعلی ہارڈ راک پروسیسنگ کی کارکردگی: 250-350MPa کی کمپریسیو طاقت کے ساتھ گرینائٹ کے لیے، فی گھنٹہ پیداوارشلونگ1300 قسمہائیڈرولک مخروط کولہو380-450t/h تک پہنچ سکتا ہے، جو کہ اسی تصریح کے روایتی ماڈل (220-280t/h) سے 68%-69% زیادہ ہے اور عام ہائیڈرولک ماڈل (320-380t/h) سے 19%-18% زیادہ ہے۔ راز "deep گہا + بڑا stroke" مشترکہ ڈیزائن میں ہے، کرشنگ کیویٹی کی گہرائی میں 20% اضافہ ہوا ہے، اسٹروک کو 18-22mm تک بڑھا دیا گیا ہے، اور سنگل میٹریل کرشنگ کی توانائی کی کثافت میں 30% اضافہ ہوا ہے۔
2. مضبوط آپریشن کا استحکام: تھری سرکٹ چکنا کرنے والے نظام اور درجہ حرارت کی نگرانی کے ماڈیول کے ذریعے، مسلسل آپریشن کے دوران شیلانگ ماڈل کے تیل کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو ±2℃ کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، سالانہ بند ہونے کا وقت 25-35 گھنٹے تک کمپریس کیا جا سکتا ہے، اور آلات کی موثر آپریشن کی شرح 88%-90 فیصد تک پہنچ جاتی ہے جو روایتی ماڈل سے زیادہ ہے۔ (70%-75%) اور عام ہائیڈرولک ماڈلز (85%) سے 3%-5% زیادہ۔ تانبے کی کان میں درخواست کے کیس سے پتہ چلتا ہے کہ اس کا مسلسل پریشانی سے پاک آپریشن کا وقت 1200 گھنٹے سے زیادہ ہے، جو اسی طرح کے آلات کا ریکارڈ قائم کرتا ہے۔
3. کم جامع لاگت: پہننے کے حصے کی زندگی کے لحاظ سے، شیلانگ ہائی کرومیم الائے + سطح سخت کرنے والے ٹریٹمنٹ لائنرز کا استعمال کرتا ہے، جن کی سروس لائف 800-1000 گھنٹے تک پہنچ سکتی ہے، جو روایتی ماڈلز (400-500 گھنٹے) سے 80%-100% لمبی ہے اور 33%-43% 0700000000000000000 گھنٹے طویل ہے۔ گھنٹے)۔ مثال کے طور پر 2 ملین ٹن کی سالانہ پیداوار کے ساتھ گرینائٹ کی مجموعی پیداوار لائن کو لے کر، یہ ہر سال لائنر کی تبدیلی کے اخراجات میں تقریباً 1.2-1.5 ملین یوآن کی بچت کر سکتا ہے، اور سامان کی کل لائف سائیکل لاگت 20%-25% تک کم ہو جاتی ہے۔
4. وسیع تر ذہین موافقت: آزادانہ طور پر تیار کردہ "Mine Cloud" ذہین کنٹرول سسٹم سے لیس، یہ کرشنگ پیرامیٹرز، ریموٹ فالٹ کی تشخیص اور پیداواری صلاحیت کی پیشن گوئی کے افعال کی انکولی ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے۔ ایک سمارٹ مائن پروجیکٹ میں، مائن مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ ڈاکنگ کے ذریعے، کرشنگ-اسکریننگ-ٹرانسپورٹیشن کے عمل کے بغیر پائلٹ کے ربط کو پورا کیا جاتا ہے، مزدوری کی لاگت میں 40 فیصد کمی ہوتی ہے، اور پیداواری کارکردگی میں 15 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔
